У глибоководних -морських середовищах руйнування матеріалу є не просто дорогою втратою, а й катастрофічною загрозою цілісності конструкції. Для морських інженерів і менеджерів із закупівель основною проблемою в умовах високого-тиску/високої-температури (HP/HT) є «прихований розрив».
наСплав Гні, ми прагнемо усунути ці ризики. нашAMS 5666 Інконель 625 барівретельно розроблені, щоб підтримувати абсолютну надійність навіть у глибокому морі.
Натисніть, щоб отримати цінову пропозицію продукту Inconel 625AMS 5666 Inconel 625 bars розроблено для підводних середовищ із високим{2}}тиском|Стандарти NACE MR0175
AMS 5666 Inconel 625 bars розроблено для підводних середовищ із високим{2}}тиском|Відповідає стандартам NACE MR0175
Заготовка AMS 5666 Inconel 625 bar (UNS N06625) — це-зміцнений нікель-хромовий суперсплав. Розроблений для -високого тиску, висококорозійних середовищ, він демонструє чудову стійкість до корозії в морській воді, ямкової корозії та корозійного розтріскування під напругою. Повністю відповідає стандартам NACE MR0175 і підходить для сір-вмісних середовищ нафтових родовищ.
Яка твердість Inconel 625?
Inconel 625 має помірну твердість у своєму стандартному відпаленому стані, як правило, приблизно від 20 до 29 HRC (твердість за Роквеллом С). Незважаючи на те, що він м’якший, ніж такі марки, як Inconel 718, його надзвичайно важко різати або обробляти через високу в’язкість, швидке зміцнення під час обробки та високу абразивність.
1. Специфікації AMS 5666 Inconel 625 Bar для підводних середовищ високого-тиску
| Параметр | опис |
|---|---|
| Специфікація | AMS 5666 (специфікація аерокосмічних матеріалів) |
| матеріал | Інконель 625 (UNS N06625) |
| Китайський еквівалент | GH3625 |
| Форма товару | Бар (для підводного середовища високого тиску) |
| Тип матеріалу | Стійкий до корозії суперсплав-на основі кованого нікелю |
| Механізм зміцнення | Зміцнення-твердого розчину(Mo + Nb) |
| Типові застосування | Підводне гирлове обладнання, компоненти BOP, підводні з’єднувачі, колектори високого тиску, підводні клапани |
| Проектна глибина води | До 3000 метрів (10 000 футів) |
| Розрахунковий тиск | До 15 000 psi (103 МПа) |
| Діапазон робочих температур | Від -54 градусів до 150 градусів (типове підводне середовище) |
| Умови доставки | Розчин оброблений (відпалений) –не піддається старінню |
| Аерокосмічний/підводний клас | VIM + VAR (подвійний розплав – обов’язково) |
2. Хімічний склад AMS 5666 Inconel 625 Submarine Bar (wt%)
| елемент | Вміст (%) | Вимога AMS 5666 | функція |
|---|---|---|---|
| Нікель (Ni) | Більше або дорівнює 58,0 (Баланс) | Більше або дорівнює 58,0 | Матричний елемент; стійкість до корозії та висока{0}}температурна стабільність |
| Хром (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | Стійкість до окислення та корозії |
| Молібден (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | Основний елемент– забезпечує стійкість до точкової та щілинної корозії в морській воді |
| Ніобій (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | Зміцнення-твердого розчину; підвищує опір повзучості |
| Залізо (Fe) | Менше або дорівнює 5,0 | Менше або дорівнює 5,0 | Залишковий елемент |
| Титан (Ti) | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | Додаткове зміцнення |
| Алюміній (Al) | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | Додаткове зміцнення |
| Вуглець (C) | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 | Низький вміст вуглецю для стійкості до корозії |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 | Розкислювач |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 | Розкислювач |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,010 | Менше або дорівнює 0,015 | Суворіше для аерокосмічної/підводної техніки |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,005 | Менше або дорівнює 0,015 | Суворіше для аерокосмічної/підводної техніки |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | Залишковий елемент |
| мідь (Cu) | Менше або дорівнює 0,07 | - | Низький вміст міді для сумісності з морською водою |
3. Специфікації розмірів смуги інконель 625 AMS5666
| Діаметр (мм) | Діаметр (дюйми) | Довжина (мм) | Толерантність | Поверхня |
|---|---|---|---|---|
| 10 – 18 | 0.375 – 0.750 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Грунт / Яскравий |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Грунт / Яскравий |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | 2000 – 4000 | h6 – h8 | Грунт / Яскравий |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Шліфований / грубо точений |
| 80 – 100 | 3.150 – 4.000 | 1000 – 3000 | h7 – h9 | Грубо обточений |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Грубо обточений |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 1000 – 2000 | h9 – h11 | Грубо обточений |
Допуски на розміри (AMS 5666)
| Параметр | Діапазон | Толерантність |
|---|---|---|
| OD (менше або дорівнює 25,4 мм) | - | ±0,025 – ±0,050 мм |
| OD (25,4 – 50,8 мм) | - | ±0,050 – ±0,075 мм |
| OD (50,8 – 101,6 мм) | - | ±0,075 – ±0,100 мм |
| Довжина | До 6000 мм | ±1 мм |
| прямолінійність | - | Менше або дорівнює 0,5 мм/м |
| Округлість | - | Менше або дорівнює 0,5% діаметра |
4. Відпалені прутки AMS 5666 Inconel 625 Submarine Solution: механічні властивості при кімнатній температурі
| Власність | Вимога AMS 5666 | Типове значення | Тестовий стандарт |
|---|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | Більше або дорівнює 830 МПа(120 ksi) | 900 – 950 МПа | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Міцність на розрив, текучість (0,2% зміщення) | Більше або дорівнює 415 МПа(60 ksi) | 450 – 500 МПа | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Подовження при розриві | Більше або дорівнює 30% | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Зменшення площі | Не вказано | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Твердість (Роквелл B) | Менше або дорівнює 96 HRB | 90 – 95 грн | ASTM E18 |
| Твердість (Роквелл С) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Модуль пружності | ~207 ГПа (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.29 – 0.30 | - | - |
5. AMS 5666 Inconel 625 Submarine High{3}}Pressure Bar Вимоги до конструкції
| Вимога | Специфікація | Значимість |
|---|---|---|
| Мінімальна міцність на розрив | 830 МПа (120 ksi) | Основа конструкції компонентів |
| Мінімальна межа текучості | 415 МПа (60 ksi) | Конструкція утримування тиску |
| Мінімальне видовження | 30% | Пластичність для монтажу |
| Межа твердості | Менше або дорівнює 35 HRC (NACE) | SSC стійкість до кислих умов |
| Тиск розриву | Більше або дорівнює 2,0 × розрахунковий тиск | Коефіцієнт безпеки |
| Доказовий тиск | 1,5 × розрахунковий тиск | Заводські гідростатичні випробування |
| Гідростатичний тиск | Стійкість до зовнішнього тиску | Можливість глибокої морської води |
| Стійкість до колапсу | Основа конструкції | Стійкість до зовнішнього тиску |
6. Gnee Alloy Inconel 625 Bar Stock NACE MR0175 / ISO 15156 Стандарт
| Параметр | Інконель 625 (AMS 5666) | Вимога/Примітки |
|---|---|---|
| Обслуговування кислих газів (H₂S) | ✅ Відповідає вимогам | Сертифіковано NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Максимальна твердість | Менше або дорівнює 35 HRC | Відпалений ~22 HRC – відповідає вимогам |
| Опір SSC | Чудово | Відсутність ризику корозійного розтріскування під напругою |
| Межа парціального тиску H₂S | Без обмежень | Підходить для будь-якого парціального тиску H₂S |
| Гранична концентрація хлоридів | Без обмежень | Підходить для будь-якої концентрації хлоридів |
| Діапазон температур | -60 градусів до 232 градусів | Охоплює весь асортимент підводної нафти та газу |
| Діапазон pH | 3.0 – 12.0 | Широка сумісність з pH |
| Застосовні стандарти | API 6A, 17D, 6A | Устя свердловини, підводне обладнання |
7. Властивості термічної обробки AMS 5666 Inconel 625 бар
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Хвороба | Розчин відпалений |
| Температура | 940-1040 градусів |
| час | 1 година на 25 мм товщини |
| атмосфера | Контрольована атмосфера для яскравого покриття |
| Охолодження | Швидке охолодження (вода або повітря) |
8. AMS 5666 Inconel 625 Bar Non{3}}destructive Testing (NDT)
| Метод випробування | Вимога | Стандартний | Критерії прийняття |
|---|---|---|---|
| Ультразвуковий контроль (UT) | 100%(бруски більше або дорівнюють 12 мм) | ASTM E2375 / AMS 2370 | Без дефектів більше 0,8 мм |
| Випробування вихровими струмами (ET) | Як зазначено (поверхня) | ASTM E426 | Немає відповідних показань |
| Інспекція рідинного проникнення (LPI) | 100%(готові компоненти) | ASTM E1417 | Немає відповідних показань |
| Візуальний огляд | 100% (10-30-кратне збільшення) | ASTM E543 | Без дефектів поверхні |
| Випробування на твердість | 100% (вимоги NACE) | ASTM E18 | Менше або дорівнює 35 HRC |
9. Чому варто вибрати партнерство з нашою фабрикою Gnee Alloy?
✅️Аудит-Готова MTC 3.1:Кожне відправлення супроводжується повним сертифікатом EN 10204 3.1 або 3.2, який документує точний аналіз тепла та значення PREN.
✅️Оптові ціни:Користь відПряма заводська цінана масовий тоннаж для велико-розробок морських родовищ.
✅️Короткий термін виконання:Ми підтримуємо масивОптовий інвентарстрижнів діаметром від 1 до 12 дюймівНегайна глобальна розсилка.
✅️Виготовлення на замовлення:Ми пропонуємо точне безцентрове шліфування таВирізати-до-довжинипослуги для мінімізації ваших матеріальних відходів.
Сертифікат Gnee Alloy Inconel 625
Упаковка продукту зі сплаву Gnee
Усі вироби з нержавіючої сталі:
✅️Упаковані в дерев'яні піддони або ящики
✅️Покритий вологонепроникною{0}}огорткою
✅️На ярликах із зазначенням номера опалення, стандарту та розміру
✅️Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка зі сплаву Gnee Alloy 625
Обладнання для виробництва сплаву Gnee та тестування продукції
FAQ
Q1: Чому межа твердості 35 HRC є такою важливою для Inconel 625?
A: Відповідно доNACE MR0175Підтримання твердості Inconel 625 нижче 35 HRC (за певних умов) є основним захистом від сульфідного розтріскування. Вища твердість часто вказує на непослідовний відпал розчину, що створює внутрішні напруги та вразливість до H₂S.
Питання 2: Чи можна замінити ваш GH3625 (Inconel 625) на міжнародний план?
A: такGH3625 — це технічне еквівалентне позначення, яке використовується в національній системі стандартів Китаю для такої ж металургійної системи, якUNS N06625. Ми надаємо матеріали, які відповідають технічним вимогамAMS 5666 і ASTM B446.
Q3: Чи можна використовувати ці планки для підводних кріплень?
A: Абсолютно. нашЯскраві вудилища AMS 5666оптимізовані для точного різьблення та обробки з ЧПУ. Їх виняткова прямолінійність і рівномірна твердість забезпечують стабільне високошвидкісне автоматизоване-виробництво підводних болтів.
Q4: Чи підтримуєте ви невеликі пробні замовлення для прототипів колекторів?
A: Так. Як аНадійний постачальник, ми підтримуємо інновації. Ми пропонуємоГнучкі MOQна нашому-інвентарі в наявності, щоб допомогти вашій фазі досліджень і розробок швидше досягти сертифікації.
