Gnee Steel пропонує стійкий до повзучості-нікелевий сплав 718 у різних умовах, широко відомий як Inconel Alloy 718. Це включає в себе стан розчину AMS 5662-і стан розчину AMS 5663-оброблений і зістарений, а також багато інших умов-специфічного клієнта. AMS 5662 є оригінальним станом сплаву 718 і найм’якшим у серії AMS. Його можна термічно -обробити для досягнення умов AMS 5663. Ця термічна обробка може бути виконана двома способами для отримання специфічних властивостей, таких як оптимальні характеристики при ударі або оптимальні властивості при розтягуванні та повзучості. AMS 5662 має максимальну твердість 28 HRC у відпаленому стані, і твердість може бути збільшена приблизно до 36-43 HRC після обробки старінням. Запаси Gnee Steel Alloy 718 (AMS 5662 і 5663) прутки діаметром від 0,5 до 12,0 дюймів.
Технічні характеристики прутка AMS 5662 (сплав 718).
Технічні характеристики прутка AMS 5662 (сплав 718).
AMS 5662 — це специфікація для прутків, поковок і кілець преміум-класу-з авіаційного сплаву 718 (UNS N07718), які застосовуються до матеріалів у стані,-обробленому розчином. Це нікель-хромовий-гартований суперсплав, створений для високої міцності, стійкості до повзучості до 1300 градусів F (700 градусів ) і стійкості до окислення до 1800 градусів F (980 градусів ).
Які недоліки Inconel 718?
Недоліки та альтернативи Inconel 718
Незважаючи на чудові механічні властивості та стійкість до корозії, Inconel 718 також має деякі недоліки: Вартість: через складний процес виробництва Inconel 718 є дорогим. Важко обробляти: його висока твердість ускладнює видалення матеріалу та прискорює знос інструменту.
Сплав AMS 5662/718 – це високотемпературний сплав на основі нікелю-хрому--в розчині-відпалу. Це найм’якший стан сплаву, який іноді може запропонувати переваги обробки під час використання.
Це високо{0}}сплав на основі нікелю-, спочатку розроблений для аерокосмічної промисловості для застосувань, що вимагають високої міцності при підвищених температурах приблизно 1400 градусів F (760 градусів ) і стійкості до окислення при температурах приблизно до 1800 градусів F (982 градусів ).
Специфікації ключів AMS 5662 Alloy Bar:
• Хвороба:Розчин термічно оброблений.
• Плавлення:Кілька процесів плавлення (зазвичай вакуумне індукційне плавлення/вакуумно-дуговий переплав або вакуумне індукційне плавлення/електрошлаковий переплав) використовуються для отримання високо{0}}якісних продуктів.
• Форма:Прутки, поковки та кільця (максимальний розмір до 10 дюймів або максимальна площа поперечного-перерізу 78 квадратних дюймів).
• Термічна обробка:Типова температура відпалу розчину становить 1725 градусів F - 1850 градусів F, після чого відбувається охолодження повітрям.
• Механічні властивості:Зазвичай постачається в стані, обробленому-розчином, з подальшим дисперсійним зміцненням (відповідно до стандарту AMS 5663) для досягнення високої міцності.
• Застосування:Аерокосмічні, газотурбінні двигуни та високо{0}}кріпильні елементи.
Хімічний склад сплаву 718 (AMS 5662 і 5663) (мас.%)
| Хімічний елемент | % присутній |
|---|---|
| Нікель (Ni) | 50.00 - 55.00 |
| Хром (Cr) | 17.00 - 21.00 |
| Молібден (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Ніобій (Колумбій) (Nb) | 4.75 - 5.50 |
| мідь (Cu) | 0.00 - 0.30 |
| Алюміній (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Карбон (C) | 0.00 - 0.08 |
| Кобальт (Co) | 0.00 - 1.00 |
| Марганець (Mn) | 0.00 - 0.35 |
| Нікель + Кобальт (Ni + Co) | 50.00 - 55.00 |
| Фосфор (P) | 0.00 - 0.15 |
| Кремній (Si) | 0.00 - 0.35 |
| Сірка (S) | 0.00 - 0.15 |
| Титан (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Бор (B) | 0.00 - 0.06 |
| Колумбій + Тантал (Cb+Ta) | 4.75 - 5.50 |
| Залізо (Fe) | Баланс |
Фізичні властивості бруска AMS 5662 (сплав 718).
| Механічна властивість | Значення |
|---|---|
| Доказ напруги | 70 МПа |
| Міцність на розрив | 135 МПа |
| Подовження A50 мм | 45 % |
| Твердість по Роквеллу B | 100 грн |
Стандарт AMS 5662 зазвичай вимагає додаткового тестування, щоб переконатися, що чистота мікроструктури та розмір зерна відповідають вимогам (наприклад, досягнення розміру зерна ASTM 5 або дрібнішого, залежно від розміру).
Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.