+8615824687445
Головна / Знання / Подробиці

Oct 20, 2025

Чи є якісь особливі вимоги до -обробки SMA570W після зварювання?

1. Обов’язковий відпал для зняття напруги (для високо-напружених або товстих компонентів)

Відпал для зняття напруги не є обов’язковим для всіх зварювальних швів SMA570W, але єнеобхідні для конкретних сценаріївщоб запобігти уповільненому холодному розтріскуванню та стабілізувати мікроструктуру зони-термічного впливу (HAZ):
 

Застосовні умови:

Зварні компоненти з товщиною пластини > 20 мм (особливо несучі-деталі, такі як балки мостів або корпуси резервуарів під тиском).

З’єднання, які зазнають динамічних навантажень (наприклад, сейсмічна активність) або суворих умов (наприклад, прибережні соляні бризки).

Параметри процесу:

Рівномірно нагрійте весь зварений компонент550-600 градусів(уникайте перевищення температури 620 градусів, що може знизити міцність основного металу).

Витримати при цій температурі протягом1-2 години на 25 мм товщини плити(наприклад, 4 години для пластин товщиною 50 мм-), щоб повністю зняти залишкову напругу.

Повільно охолоджуйте зі швидкістю менше або дорівнює 50 градусам на годину, доки компонент не досягне 300 градусів, потім дайте охолонути повітрям. Швидке охолодження призведе до повторного напруження та ризику розтріскування.

2. Очищення-після зварювання: збереження атмосферних характеристик

Стійкість SMA570W до корозії залежить від його здатності утворювати рівномірну патину, тому очищення після-зварювання має уникати пошкодження його поверхневих легуючих елементів (Cu, Cr):
 

Видаліть залишки флюсу та бризки:

Використовуйте дротяну щітку (з нержавіючої сталі, а не вуглецевої сталі) або піскоструминну обробку (з дрібнозернистим-абразивом, наприклад, зернистістю 120-), щоб видалити бризки зварювання та флюсовий шлак. Не використовуйте кислотні чистячі засоби (наприклад, соляну кислоту) або дротяні щітки зі звичайної сталі - вони роз'їдають основний метал і забруднюють поверхню.

Важкодоступні--місця (наприклад, накладки) протріть тканиною, змоченою в нейтральному мийному засобі (наприклад, рН 6–8), а потім промийте чистою водою.

Уникайте надмірного-шліфування:

 

Шліфуйте лише для видалення поверхневих дефектів (наприклад, неглибоких тріщин або надмірних бризок), а не для косметичних цілей. Над-шліфування оголює свіжий метал без елементів, що піддаються атмосферному впливу, що призводить до локалізованої іржі, яка руйнує патину. Якщо потрібне подрібнення, використовуйте дрібну-зернистість 砂轮 (більше або дорівнює 120 зернистості) і тримайте глибину подрібнення менше або дорівнює 0,5 мм.

3. Додаткова додаткова обробка (для екстремальних умов)

У над-суворих умовах (наприклад, морські платформи чи важкі промислові зони) додаткова обробка може додатково підвищити довговічність з’єднань-, хоча це не універсальні вимоги:
 

Збагачений цинком грунт:

 

Якщо після очищення поверхня зварного шва або зона-термічного впливу (HAZ) має ознаки ранньої іржі (наприклад, помаранчеві плями), нанесіть тонкий шар-багатої цинком ґрунтовки (вміст цинку більше або дорівнює 90%). Це забезпечує тимчасовий захист, доки не утвориться природна патина, без шкоди для стійкості сталі-до атмосферних впливів.Низько{0}}температурний відпуск (для товстих пластин):

 

Для пластин товщиною > 30 мм низька -температурна відпустка (180–220 градусів протягом 2 годин) після зняття напруги може додатково покращити мікроструктуру ЗТВ, покращуючи ударну в’язкість без зниження міцності. Це особливо корисно для компонентів, які використовуються в холодних регіонах (нижче 0 градусів).

4. Заборонені роботи після-зварювання

Певна обробка може пошкодити властивості SMA570W, тому її слід уникати:
 

Не виконуйте «гаряче ущільнення» (пробиваючи зварювальний шов у гарячому стані)-це може створити мікротріщини в HAZ і порушити патину.

Не застосовуйте звичайну фарбу (наприклад, алкідну фарбу) як-покриття після зварювання-це блокує атмосферу від реакції зі сталлю, запобігаючи утворенню захисного нальоту. Використовуйте лише -спеціальні покриття для сталі (наприклад, прозорі акрилові герметики), якщо цього вимагає проект.

info-174-164info-488-445

Вам також може сподобатися

Відправити повідомлення