ASME SA612 Пластина резервуара під тиском

ASME SA612 Пластина резервуара під тискомце пластина з високоміцної-вуглецевої сталі, призначена длязварні посудини під тиском, що працюють при середніх і низьких температурах. SA612 широко використовується в проектах, дебільш висока міцність, менша товщина та економічна ефективністьє ключовими міркуваннями дизайну.

GNEE STEEL постачає сталеві листи ASME SA612 зі стабільною якістю, повною документацією та можливостями глобального експорту.

Нижче представлені ASME SA612/SA612M SA612 сталеві пластини для посудин під тиском.

ASME SA612 єASME-прийняла версію ASTM A612, виготовлений якдрібнозерниста вуглецева-сталь. Він забезпечує вищі межі текучості та міцність на розрив, ніж звичайні сталі для резервуарів високого тиску, що дозволяє виготовляти більш тонкі пластини під однаковим робочим тиском.

• Стандарт:ASME SA612 / ASTM A612
• Тип сталі:Вуглецева-марганцева-кремнієва сталь
• Умови доставки:Як-згорнутий або нормалізований
• Код програми:ASME BPVC

 

1. Висока міцність для зменшення товщини

SA612 забезпечує мінімальну межу текучості приблизно345 МПа, що дозволяє інженерам:

• Зменшити товщину плити
• Менша вага судна
• Зменшити обсяг зварювання та час виготовлення

Це робить SA612 особливо привабливим длявеликі посудини під тиском і резервуари для зберігання.

2. Хороша зварюваність

З контрольованим вмістом вуглецю та дрібнозернистою структурою SA612 забезпечує надійну зварюваність за допомогою стандартних методів зварювання, таких як:

• ПИЛА
• SMAW
• FCAW

Належні процедури зварювання забезпечують стабільну роботу при виготовленні посудин під тиском.

3. Економічно{1}}ефективне рішення для резервуарів під тиском

Хоча SA612 має вищий рівень міцності матеріалу, його здатність зменшувати вагу сталі часто призводить до aменша загальна вартість проектупорівняно з традиційними марками, такими як SA516 Gr.70.

Сталева пластина SA612 спеціально розроблена длязварні посудини під тиском для проміжних і низьких{0}}температур, в основному використовується в:

Нафтохімічна промисловість: Накопичувачі, сферичні резервуари, реактори

Енергетична промисловість: Промислові котли, теплообмінники

Міський газ: Обладнання для зберігання зрідженого газу

Металургійна промисловість: Посудини високого{0}}тиску

Виробничий процес

• Виплавка: Електрична піч + очищення в ковші (LF) + вакуумна дегазація (VD) для забезпечення чистоти
• Кастинг: Безперервне лиття для однорідної внутрішньої якості
• Прокатка: контрольована прокатка та охолодження для покращення структури зерна
• Термічна обробка: Нормалізація для покращення міцності та однорідності
• Огляд: Ультразвукове випробування, перевірка поверхні, випробування механічних властивостей

 

Ключові моменти перевірки якості

• Не-руйнівний контроль (NDT): Відповідно до стандартів SA-20/SA-20M можна прийняти RT (радіографічне випробування) або UT (ультразвукове випробування).
• Вимоги до поверхні: Ремонт зварних швів заборонений; дефекти обробляються відповідно до стандартів SA-20M
• Маркування: Чітке штампування або шаблонне маркування, включаючи номер стандарту, номер нагріву, товщину тощо.

SA612 демонструє чудову зварюваність, але слід звернути увагу на наступні моменти:

Методи зварювання: Застосовуються SMAW (дугове зварювання в екранованому металі), SAW (дугове зварювання під флюсом), GTAW (дугове зварювання газовою вольфрамом) тощо.

Вибір витратних матеріалів для зварювання:

Ступінь відповідності міцності: використовуйте електроди або дроти з низьким вмістом{0}}водню з міцністю на розрив більше або дорівнює 550 МПа

Основні електроди (наприклад, E7015) вимагають сушіння при 400 градусах протягом 2 годин; кислотні електроди (наприклад, E7016) вимагають сушіння при 200 градусах протягом 1 години

Попереднє та після-нагрівання:

Для товщини більше або дорівнює 26 мм,розігрійте до 100-200 градусівз діапазоном нагріву, що перевищує або дорівнює 3-кратній товщині пластини з обох сторін зварного шва

Термообробка після-зварювання (PWHT):600-650 градусів для збереження тепладля усунення залишкової напруги

Атестація процедури зварювання: Суворо дотримуйтесь норм зі зварювання ASME IX, щоб забезпечити якість зварювання

• Хімічний аналіз
• Випробування на розтяг
• Додаткове тестування на удар
• УЗ тестування (за запитом)
• Доступна -перевірка третьою стороною (SGS, BV, TUV тощо)

Як професійний постачальник сталі для посудин під тиском,ГНЕЄ СТАЛЬзабезпечує пластини ASME SA612 з:

• ПовнийСертифікати випробувань млина (MTC)
• Хімічні та механічні випробування-відповідно ASME
• Індивідуальна товщина, ширина та довжина
• Експортна упаковка, придатна для глобальних перевезень
• Технічна підтримка підбору та заміни матеріалу
• Наші сталеві пластини SA612 широко постачаються довиробники нафтохімічного, енергетичного та промислового обладнанняу всьому світі.

ASME SA612 є aпластина з високо-вуглецевої сталіспеціально розроблений дляпосудини середньої та низької{0}}температури високого-тиску. Це особливостівисока міцність(вихід більше або дорівнює 345 МПа),відмінна зварюваність, ічудова міцність-при низьких температурах(енергія удару більше або дорівнює 27 Дж при -40 градусах).

У порівнянні зі звичайними сталевими пластинами для резервуарів високого тиску, SA612 може зменшити вагу конструкції, забезпечуючи при цьому вищу безпеку, що робить його особливо придатним для критичного обладнання в нафтохімічній, енергетичній та холодильній промисловості.

Запитати ціну

GNEE Steel також постачає різноманітні котли та сталеві пластини для резервуарів високого тиску, такі як A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R тощо. ви хочете дізнатися більше про інші види сталевих листів, ви можете зателефонувати на гарячу лінію для консультацій за номером +8615824687445 або надіслати електронний лист наru@gneesteelgroup.com.Ви можете проконсультуватися з нами, і ми з радістю відповімо на ваші запитання.

FAQ

Що таке матеріал SA 612?

пластина з вуглецевої-марганців-кремнієвої сталі

SA612 — пластина з вуглецевої-марганців-кремнієвої сталі, виготовлена ​​для зварних посудин під тиском. Його дрібне зерно робить його придатним для використання при помірних і низьких температурах, де важлива ударостійкість.

Який склад ASTM A612?

Сталева пластина ASTM A612 – це високо-сталева пластина з низьким-сплавом (HSLA), розроблена для зварних посудин під тиском. Він має номінальний склад вуглецю, марганцю, фосфору, сірки, кремнію, нікелю, хрому, молібдену та міді.

Що таке сталь A612?

Специфікація ASTM A612 є стандартною специфікацією для високоміцних пластин високоміцних резервуарів високого тиску з вуглецевої сталі для помірних і низьких температур. ASTM A612 охоплює пластини з вуглецевої-марганців-кремнієвої сталі, призначені для використання у зварних посудинах під тиском для помірних і низьких температур.

Чи є сталеві пластини SA612 і A612 одним і тим же продуктом? Які основні відмінності?

Вони являють собою один і той же тип сталевої пластини. ASTM A612 — це стандарт матеріалів, тоді як ASME SA612 — це позначення, яке було присвоєно після того, як ASTM A612 було включено до Кодексу котлів і посудин високого тиску ASME, спеціально для виготовлення обладнання-підшипників тиску.

Які виконавчі стандарти для сталевих пластин SA612/A612? Чи є відмінності між версіями ASTM і ASME?

Виконавчими стандартами є ASTM A612/A612M і ASME SA612. Суттєвих відмінностей у хімічному складі та механічних властивостях між двома версіями немає; єдина різниця полягає в їх застосовних кодових системах.

Які еквівалентні класи SA612/A612 у китайському та європейському стандартах? Чи можна їх використовувати як прямі замінники?

Загальні приблизні еквівалентні марки включають EN P355GH, DIN 1.0473 і GB Q345R. Однак їх не можна використовувати як прямі еквіваленти. Їх придатність має бути підтверджена відповідно до специфікацій проекту та вимог до затвердження.

Які межа текучості та міцність на розрив SA612/A612? Чи відрізняються вони залежно від товщини?

Мінімальна межа текучості SA612 становить приблизно 260 МПа, а межа міцності на розрив коливається від 485–620 МПа. Зі збільшенням товщини допустимий мінімальний межа текучості може трохи зменшитися.

Які-вимоги до енергії удару при низькій температурі для SA612/A612? Чи відповідають вимоги до -40 градусів і -45 градусів?

Стандарти зазвичай вимагають випробування на удар при -40 градусах, тоді як випробування при -45 градусах не є обов'язковим. Якщо проект передбачає випробування -45 градусів, необхідно провести додаткові випробування на удар і чітко визначити їх у технічній угоді.

Які мінімальна та максимальна робочі температури для SA612/A612?

Рекомендована мінімальна робоча температура становить приблизно -40 градусів, а максимальна робоча температура зазвичай становить близько 400 градусів, залежно від технічних характеристик конструкції та робочого середовища.

Що таке вуглецевий еквівалент ASME SA612? Чи потрібен попередній нагрів для зварювання?

Вуглецевий еквівалент зазвичай становить близько 0,42–0,45. Для зварювання листів середньої та товщини рекомендується попередній нагрів на 50–120 градусів. Зазвичай використовувані зварювальні матеріали включають електроди з низьким-воднем, такі як E7018 і E7016.

Який стандартний діапазон товщини SA612/A612 і яка максимальна настроювана товщина?

Звичайний діапазон товщини 6–100 мм. Деякі металургійні заводи можуть надавати товщину на замовлення до 150 мм за умови підтвердження їх можливостей прокатки та термічної обробки.

Які загальні умови доставки для SA612/A612?

Загальні умови доставки включають -прокат (AR), нормалізований (N) і нормалізований + загартований (N+T), причому нормалізований стан є найпоширенішим.

Яка оброблюваність SA612? Чи схильний він до розтріскування?

SA612 демонструє чудові характеристики різання та згинання. При правильній обробці та попередньому нагріванні він не схильний до розтріскування.

Що більше підходить для низьких-температур: SA612 чи SA516 Gr.70?

SA612 забезпечує більш стабільну всебічну продуктивність у товстих пластинах і в умовах високого-напруження, тоді як SA516 Gr.70 пропонує кращу-ефективність у звичайних робочих умовах.

Чи можна Q345R використовувати як заміну SA612?

Q345R можна використовувати як заміну в деяких робочих умовах для проектів, не-ASME. Однак заміна не рекомендована для експортних проектів або сценаріїв, де SA612 явно вимагається специфікаціями.

Які відмінності між SA612 і SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 може похвалитися вищою міцністю та низько{2}}температурними характеристиками, але має значно вищу вартість, ніж SA612. Він підходить для більш важких умов експлуатації.

Чи підходить пластина судна SA612 для резервуарів для зберігання СПГ?

SA612 не рекомендується для первинних резервуарів для зберігання СПГ, що працюють при -162 градусах, але його можна використовувати в допоміжних системах СПГ або в резервуарах із середньою- та низькою температурою.

Яка стійкість сталевих пластин SA612 до-розтріскування, викликаного воднем (HIC)?

Стандарт SA612 не вимагає вимог щодо стійкості до HIC. Для застосувань, пов’язаних із середовищем із вмістом-сірки, слід використовувати пластини SA612 з низьким вмістом-сірки та-фосфору, що супроводжуються випробуванням HIC.