1. Міг зварювання кортену: ключові міркування
A. Вибір дроту наповнювача
AWS ER70S-6: Поширений для м'якої сталі, але може не відповідати властивостям вивітрювання Кортена.
Провідні провідники:
AWS ER80S-NI2(для ASTM A588 Corten) - краща резистентність до корозії.
ER90S-G(Опція з високою міцністю).
Нержавіюча сталь 309 л- використовується для різних суглобів (наприклад, кортен до нержавіючої).
B. Кінцевий газ
75% argon + 25% co₂(C25): Стандарт для чистих, стабільних зварних швів.
Уникайте 100% CO₂ - збільшує ризик розбризкування та окислення.
C. Попередня температура та інтерпас
Розігріти: 150–200°C (300–400°F) for thick sections (>20 мм), щоб запобігти розтріскуванню.
Інтерпас -темп: Зберігайте нижче 250 градусів (480 градусів F).
D. після володіння
Не потрібно стресового полегшенняДля більшості класів кортену.
Дротяні шви швівЩоб видалити шлак і сприяти навіть утворенню патини.
2. Виклики та рішення
| Питання | Спричинити | Виправити |
|---|---|---|
| Розтріскування | Висока твердість, розгортання водню | Попередньо розігріти, низьководрові стрижні, повільне охолодження |
| Нерівномірна патина | Зварні шви іржавіють інакше, ніж основний метал | Використовуйте наповнювач вивітрювання, суміш піску/пензля |
| Пористість | Волога в екранувальному газі або дроті | Сухе зберігання, перевірка потоку газу (20–25 CFH) |
3. Найкращі практики
Чистота: Перед зварюванням вийміть масштаб, масло та іржуть.
Швидкість подорожі: Помірний, щоб уникнути надмірного введення тепла.
Тестові зварні шви: Спочатку перевірте налаштування на брухті Кортена.
4. Коли слід уникати зварювання MIG Corten
Критичні структурні суглоби: Розглянемо SMAW (Stick) або FCAW для кращого проникнення.
Солодна/морська середовище: Використовуйте нержавіючу наповнювач (309 л) для резистентності до корозії.
