Порівняння Nimonic 90 та Inconel 718

Гні Стальце компанія, що спеціалізується на виробництвіСплав інконель 718продукти,Нікель 201, нікель 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Монель 400, Монель К500та інші високотемпературні сплави-. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів.Гні СтальПродукція компанії широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших сферах, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів.

Comparison of Nimonic 90 and Inconel 718

Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 градусів), у той час як Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) забезпечує вищу міцність/текучість, кращу стійкість до втоми та чудову стійкість до корозії за температур приблизно до 700 градусів.

Які відмінності між Inconel 718 і Nitronic 50?

Nitronic 50 має добру -температурну стійкість і може витримувати температуру приблизно до 1600 градусів F (871 градус). Однак порівняно з Inconel 718 його термостійкість нижча, що робить його більш придатним для помірно високих-температурних середовищ і менш придатним для екстремально високих-температур.

NIMONIC 90 та INCONEL 718 є відомими суперсплавами на основі-нікелю, які надзвичайно добре працюють у екстремальних умовах, що робить їх дуже затребуваними в різних -навантаженнях. Ці сплави розроблені для високих-температур і корозійних середовищ, пропонуючи чудові механічні властивості, стійкість до окислення та підвищену довговічність. Для інженерів і матеріалознавців розуміння їхніх унікальних характеристик має вирішальне значення для вибору правильного матеріалу для вимогливих застосувань.

Хімічний склад NIMONIC 90 та INCONEL 718

сплав	Нікель (Ni)	Хром (Cr)	Залізо (Fe)	Молібден (Mo)	Кобальт (Co)	Титан (Ti)	Алюміній (Al)
НІМОНІК 90	50-55%	19-21%	Бал.	5-6%	15%	0.5-1%	3-4%
ІНКОНЕЛЬ 718	50-55%	17-21%	Бал.	2.8-3.4%	5%	0.7-1.5%	0.2-0.8%

Механічні властивості NIMONIC 90 та INCONEL 718

Власність	НІМОНІК 90	ІНКОНЕЛЬ 718
Щільність	8,2 г/см³	8,19 г/см³
Міцність на розрив (кімнатна температура)	~950 МПа	~1000 МПа
Границя текучості (кімнатна температура)	~750 МПа	~900 МПа
Діапазон робочих температур	До 980 градусів	До 700 градусів
Подовження (при зламі)	20%	30%

Стійкість до корозії та окислення NIMONIC 90 та INCONEL 718

сплав	опис
НІМОНІК 90	Відмінна стійкість до окислення, особливо при високих температурах, що робить його ідеальним для компонентів турбін і високих-навантажень.
ІНКОНЕЛЬ 718	Хороша стійкість до окислення та корозії в різноманітних середовищах, особливо в аерокосмічній та нафтогазовій сферах.

Основні характеристики NIMONIC 90 та INCONEL 718 включають:

Оброблюваність:Хоча обидва сплави можна зварювати та обробляти, вони демонструють значні відмінності в оброблюваності, що впливає на виробничі процеси.

Склад:Обидва сплави в основному складаються з нікелю, але легуючі елементи відрізняються, що впливає на їх механічні властивості та продуктивність.

Механічні властивості:Кожен сплав має високу міцність на розрив і міцність, причому конкретні значення змінюються залежно від промислових вимог.

Стійкість до корозії:Обидва сплави демонструють чудову стійкість до корозії та окислення, що є критичним для застосування в аерокосмічній галузі та виробництві електроенергії.

Застосування NIMONIC 90 та INCONEL 718

Промисловість	NIMONIC 90 Застосування	Застосування INCONEL 718
Аерокосмічна	Лопаті турбіни, камери згоряння та високо{0}}компоненти	Авіаційні двигуни, газові турбіни та ракетні двигуни
Генерація електроенергії	Компоненти газових турбін	Виробництво турбін і реакторів
Нафта і газ	Свердловинні труби та компоненти в агресивних середовищах	Бурове обладнання та компоненти арматури
Атомна промисловість	Компоненти реактора, особливо там, де потрібна висока міцність	Використовується в посудинах під тиском та інших критичних компонентах реактора

Виготовлення та працездатність

сплав	Технології виготовлення	Працездатність
НІМОНІК 90	Зварювання, механічна обробка, кування	Помірний – може бути складним для обробки через високу міцність.
ІНКОНЕЛЬ 718	Зварювання, обробка, формування	Хороший – відомий своєю придатністю до обробки та гарною зварюваністю.

Короткий опис відмінностей між NIMONIC 90 та INCONEL 718

Особливість	НІМОНІК 90	ІНКОНЕЛЬ 718
Основний фокус	Розроблено для застосування при високих-температурах, зокрема в аерокосмічних умовах і на турбінах.	Універсальне застосування в аерокосмічній, нафтогазовій та атомній промисловості з хорошою стійкістю до корозії.
Варіативність складу	Вищий вміст кобальту покращує-високі температури.	Низький вміст нікелю, збалансований з іншими легуючими елементами для повної ефективності.
Працездатність	Більш складна для обробки через характеристики міцності.	Зазвичай легше обробляти, підходить для складних геометрій і виготовлення.

Про Gnee Steel

Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.