Для інженерів, які займаються аерокосмічними двигунами та виробництвом електроенергії, розм’якшення матеріалу є головною проблемою. Більшість жароміцних-сталей і стандартних сплавів зазнають різкого зниження механічних властивостей після500 градусів (932 градуси F)поріг перевищено.
Коли ваші диски турбіни, кріпильні деталі або резервуари під тиском працюють на650 градусів (1200 градусів F), будь-який компроміс у силі призведе до:
Деформація повзучості:Компоненти втрачають жорсткі допуски, що спричиняє збій системи.
Втрата структурної цілісності:Екстремальні теплові навантаження можуть спричинити спонтанне руйнування, якщо межа текучості недостатня.
Зменшений термін служби:Часті заміни через втому матеріалу збільшують експлуатаційні витрати.
нашвисокоефективний-сплав GH4169, розроблений спеціально для роботи в цих екстремальних умовах, зберігає вражаючу межу текучості, що перевищує або дорівнює 1030 МПа навіть при 650 градусах.
Отримайте миттєву ціну на жаростійкий-GH4169
Межа текучості високотемпературного-сплаву GH4169 при 650 градусах
Межа текучості високотемпературного-сплаву GH4169 при 650 градусах
Суперсплав GH4169 (еквівалент інконелю 718) зберігає високу міцність при 650 градусах із типовою межею текучості при розтягуванні від приблизно 570 МПа до понад 800 МПа залежно від процесу термічної обробки. Оптимізовані процеси термічної обробки (гомогенізація + обробка розчином + старіння) зазвичай дають ще більш високу міцність (приблизно 818 МПа) порівняно зі зразками, обробленими первинними або стандартними -обробками (приблизно 574-582 МПа).
Що еквівалентно GH4169?
Інконель 718
GH4169 (еквівалент американської марки Inconel 718) – це суперсплав на основі-нікелю-дисперсійного зміцнення, який широко використовується в аерокосмічній промисловості завдяки його чудовим механічним властивостям (Lu et al., 2014).
1. Хімічний склад сплаву GH4169 (%)
| елемент | Склад (%) |
|---|---|
| Нікель (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Залізо (Fe) | Баланс |
| Молібден (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Ніобій (Nb) + Тантал (Ta) | 4.75 – 5.5 |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Алюміній (Al) | 0.2 – 0.8 |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,0 |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,35 |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,35 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,015 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,015 |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,08 |
| мідь (Cu) | Менше або дорівнює 0,3 |
| Бор (B) | 0.001 – 0.006 |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл сплаву GH4169.
2. Фізичні властивості сплаву GH4169
| Власність | Значення |
|---|---|
| Щільність | 8,19 г/см³ |
| Температура плавлення | 1260-1320 градусів |
| Теплопровідність | 11,2 Вт/м·К (при 20 градусах) |
| Питома теплоємність | 435 Дж/кг·К (при 20 градусах) |
| Електричний опір | 1,25 мкОм·м (при 20 градусах) |
| Коефіцієнт теплового розширення | 13,0 x 10⁻⁶ / градус (20 – 100 градусів) |
| Модуль Юнга | 204 ГПа |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.29 |
3. Порівняння механічних властивостей сплаву GH4169
Секрет промислової довговічності GH4169 полягає в його мікроструктурі-загартування («фаза»). Ця структура гарантує, що матеріал зберігає свою «жорсткість» і міцність, навіть коли інші матеріали стають менш жорсткими і слабкішими.
Дані про міцність на розрив і межу текучості GH4169 (повне старіння):
| Температура (градус/градус F) | Межа текучості σp0,2 (МПа) | Міцність на розрив σb (МПа) | Подовження (%) |
| 20 градусів (68 градусів F) | Більше або дорівнює 1030 МПа | Більше або дорівнює 1240 МПа | Більше або дорівнює 12% |
| 650 градусів (1200 градусів F) | Більше або дорівнює 1030 МПа | Більше або дорівнює 1000 МПа | Більше або дорівнює 15% |
| 700 градусів (1292 градуси F) | Більше або дорівнює 850 МПа | Більше або дорівнює 950 МПа | Більше або дорівнює 18% |
Натисніть, щоб зв’язатися з нашими професіоналами, щоб порекомендувати правильний сплав
4. Застосування високоміцного-сплаву GH4169
Аерокосмічна тяга:Турбінні диски, вали двигунів і-високоміцні кріплення.
Газові турбіни:Гільзи камери згоряння та конструктивні болти.
Ядерна енергетика:Високо{0}}міцні пружини та елементи конструкції піддаються впливу радіації та тепла.
Нафта і газ:Потрібні свердловинні інструменти та компоненти гирла свердловиниNACE MR0175відповідність.
5. Чому варто обрати постачальника Gnee Steel Tier 1 GH4169?
У-аерокосмічних і ядерних проектах із високими ставками «найнижча ціна» може бути найдорожчою помилкою. Ми забезпечуємоГарантія якостічерез:
Подвійне плавлення VIM + VAR:Усуває внутрішні включення та забезпечує над-чисту мікроструктуру для максимального терміну служби втоми.
Точна термічна обробка:Оптимізоване рішення та подвійні-цикли старіння для досягнення точного результатуМежа текучості 1030 МПаорієнтир.
Відстеження MTC 3.1:Кожне відправлення включає повний комплектСертифікат випробування млинадокументування результатів-випробувань на розтягнення при високій температурі.
Оптова ціна:Ми забезпечуємоПряме заводське ціноутвореннядля масових аерокосмічних, енергетичних, нафтогазових проектів, гарантуючи, що ваш проект буде високо-якісним іЕкономічно-.
Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати останню експортну ціну на GH4169 у 2026 році
FAQ
Q1: Як GH4169 підтримує таку високу міцність при 650 градусах?
A: Це пов'язано з опадами ′′ (Подвійне просте гамма)фаза. Ця фаза надзвичайно стабільна до 650 градусів, ефективно закріплюючи межі зерен і запобігаючи розм’якшенню матеріалу під термічним навантаженням.
Q2: Чи GH4169 такий самий, як Inconel 718 з точки зору міцності?
A: такGH4169 — китайське позначення міжнародногоІнконель 718 (UNS N07718). Наш GH4169 виготовлений таким чином, щоб бути взаємозамінним у всьому світі та відповідає всім вимогам міцності AMS та ASTM.
Q3: Чи можна використовувати GH4169 вище 700 градусів?
A: Хоча він може витримувати температуру вище 700 градусів, його межа текучості починає падати, коли фаза починає розчинятися. Для обслуговування вище 750 градусів ми можемо рекомендувати перейти доВаспалойабоGH4145.
Q4: чи надаєте ви звіти про-випробування на розтягнення при високій температурі з кожним замовленням?
A: Абсолютно. За запитом ми надаємо дані конкретних-температурних випробувань (наприклад, результати розтягування при 650 градусах), щоб переконатися, що матеріал відповідає факторам безпеки вашої конструкції.