Пластина Hastelloy C276 проти пластини Alloy 825
Пластина Hastelloy C276 проти пластини Alloy 825
Завдяки високому вмісту молібдену та вольфраму пластини Hastelloy C276 виявляють чудову стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та відновлюючих кислот (таких як соляна кислота та вологий хлор), що робить їх більш придатними для жорстких хімічних середовищ. Тим часом пластини зі сплаву 825 (Inco 825) добре працюють в умовах окислення, стійкі до корозії під дією сірчаної кислоти, фосфорної кислоти та морської води, а також мають чудову пластичність. Вони також є економічно-ефективними у застосуваннях із відносно низькою корозійною активністю, наприклад у нафтогазовій та хімічній промисловості, де все ще потрібен певний рівень міцності. Для надзвичайно відновлюючих та точкових середовищ вибирайте пластини зі сплаву C276; для застосувань із хорошою загальною стійкістю до корозії, кращою пластичністю та економічною-ефективністю в окисних/змішаних середовищах обирайте пластини зі сплаву 825.
Яка максимальна робоча температура Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 – це нікель-молібден-хромовий сплав із чудовою стійкістю до корозії. Цей сплав стійкий до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою. Hastelloy C-276 можна загартувати лише шляхом холодної обробки. Діапазон його робочих температур — від низьких температур до 750 градусів F (400 градусів).
Хімічний склад плити Incoloy 825 проти пластини Hastelloy C-276
| елемент | Incoloy 825 Plate (UNS N08825) Вміст (%) | Пластина Hastelloy C-276 (UNS N10276) Вміст (%) |
|---|---|---|
| Нікель | 38.0 - 46.0 | 57,0 хв (Баланс) |
| Хром | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| Молібден | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Залізо | Більше або дорівнює 22,0 | 4.0 - 7.0 |
| Мідь | 1.5 - 3.0 | - |
| Вольфрам | - | 3.0 - 4.5 |
| Кобальт | - | 2,5 макс |
| Марганець | Менше або дорівнює 1,0 | 1,0 макс |
| Кремній | Менше або дорівнює 0,5 | 0,08 макс |
| Карбон | Менше або дорівнює 0,05 | 0,01 макс |
| Фосфор | Менше або дорівнює 0,03 | 0,04 макс |
| Сірка | Менше або дорівнює 0,03 | 0,03 макс |
| Ванадій | - | 0,35 макс |
| Титан | 0.6 - 1.2 | - |
| Алюміній | 0.1 - 0.5 | - |
Пластина Hastelloy C276
Пластина Hastelloy C276 – це сплав нікелю-молібдену-хрому з додаванням вольфраму. Він демонструє чудову корозійну стійкість як в окисних, так і в відновних середовищах, що робить його придатним для хімічної обробки, систем десульфурації димових газів і програм контролю забруднення. Він демонструє високу стійкість до точкової корозії, щілинної корозії, розтріскування під напругою, міжкристалітної корозії та загальної корозії в більшості сильно корозійних середовищ. Плита Hastelloy C276 має чудову зварюваність, не потребуючи термічної обробки перед- або після-зварювання.
Пластина Incoloy 825
Пластина Incoloy 825 — це пластина на основі-нікелю з відмінними властивостями повзучості та руйнування під напругою. Він демонструє чудову стійкість до корозії в різних середовищах, включаючи сірчану кислоту, фосфорну кислоту та азотну кислоту. У порівнянні зі сплавами серії 800 додавання молібдену покращує його стійкість до точкової та щілинної корозії. Одночасно додавання міді покращує його стійкість до сульфідного розтріскування під напругою та загальної корозії. Пластина Incoloy 825 також використовується в програмах, де потрібна стійкість до забруднення іонами хлориду, наприклад у морській воді або фосфатних середовищах.
Механічні властивості пластини Incoloy 825 проти пластини Hastelloy C-276
| Власність | Пластина Incoloy 825 (відпалена) | Пластина Hastelloy C-276 (відпалена) |
|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | 586 МПа (85 ksi) | 690 МПа (100 ksi) |
| Міцність на розрив, текучість (0,2% зміщення) | 241 МПа (35 ksi) | 283 МПа (41 ksi) |
| Подовження при розриві | 30% | 40% |
| Зменшення площі | 50% | 50% |
| Твердість, Роквелл Б | 78 HRB | 87 HRB |
| Твердість, Брінель | 160 HB | 190 HB |
| Модуль пружності | 196 ГПа (28,4 x 10⁶ psi) | 205 ГПа (29,7 x 10⁶ psi) |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.33 | 0.29 |
| Втомна міцність (10⁸ циклів) | 276 МПа (40 ksi) | 280 МПа (41 ksi) |
Відмінності між пластинами Hastelloy C276 і Alloy 825
Стійкість до корозії:Як Hastelloy C276, так і Alloy 825 є високостійкими-корозійними сплавами. Однак завдяки вищому вмісту молібдену та вольфраму Hastelloy C276 демонструє кращу стійкість до точкової та щілинної корозії. Навпаки, сплав 825 із високим вмістом нікелю та хрому забезпечує кращу стійкість до окислення та відновлення.
Міцність на розрив:Пластини Hastelloy C276 мають вищу міцність на розрив, ніж пластини Alloy 825. Це означає, що він більш стійкий до деформації розтягування.
Межа текучості:Пластини Hastelloy C276 також мають вищу межу текучості, ніж пластини Alloy 825. Це означає, що він може витримувати більшу деформацію перед розломом.
Застосування:Завдяки чудовій стійкості до корозії Hastelloy C276 широко використовується в хімічній промисловості, промисловості з контролю забруднення та целюлозно-паперовій промисловості. З іншого боку, завдяки чудовій стійкості до корозійного розтріскування під напругою та точкової корозії, сплав 825 широко використовується в нафтогазовидобувній, хімічній та енергетичній промисловості.
Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.