Гні Стальє професійним виробникомсплави на основі нікелю 718, нікель 201, нікель 202, хастеллой C-276, хастеллой С-22, хастеллой B, хастеллой С-4, сплав інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель Х-750, сплав інколой 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500і високотемпературні-сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів.Гні СтальПродукція компанії широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів.
Сплави Haynes 230 проти Inconel 718: у чому різниця?
Сплави Haynes 230 проти Inconel 718: у чому різниця?
І Haynes 230, і Inconel 718 є високоефективними-нікелевими-суперсплавами, але їхні переваги полягають у різних областях: Haynes 230 забезпечує чудову довгострокову-термічну стабільність і стійкість до окислення до 2100 градусів F (1149 градусів); в той час як Inconel 718 демонструє вищу межу текучості та міцність на розрив при нижчих, але все ще відносно високих температурах (до 1300 градусів F або 700 градусів). Haynes 230 часто використовується у сферах застосування, що потребують надзвичайно високої термостійкості, тоді як Inconel 718 краще підходить для -навантажень із високим навантаженням.
Чи важко обробляти Inconel 718?
Сплав Inconel 718 є широко використовуваним матеріалом в аерокосмічній промисловості, має чудову міцність і термостійкість-але саме ці властивості надзвичайно ускладнюють його механічну обробку. Інконель 718 схильний до швидкого зміцнення, створюючи надзвичайно високі температури на контакті інструмента-заготовки, таким чином прискорюючи знос інструменту.
Огляд Haynes 230
Haynes 230 – це суперсплав на основі-нікелю, відомий своєю-температурною міцністю, стійкістю до окислення та довговічністю. Його основні компоненти включають нікель, хром, вольфрам і молібден з невеликою кількістю лантану. Ця композиція забезпечує чудову стабільність і продуктивність в екстремальних умовах, особливо при температурах до 2100 градусів F (1149 градусів).
Inconel 718 Огляд
Inconel 718 – ще один важливий нікель-хромовий суперсплав, який особливо характеризується високим вмістом заліза, ніобію та молібдену. Він також містить невелику кількість титану та алюмінію, які покращують його механічні властивості, а також стійкість до окислення та корозії. Inconel 718 широко використовується в сферах застосування, що вимагають високої міцності та довговічності при високих температурах, хоча його робоча температура трохи нижча, ніж у Haynes 230.
Сплави Haynes 230 проти Inconel 718
Порівняння хімічного складу сплавів Haynes 230 та Inconel 718
| елемент | Хейнс 230 (приблизний відсоток) | Inconel 718 (приблизний відсоток) |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Хром (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Вольфрам (W) | 14-16% | Слідові кількості |
| Молібден (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Залізо (Fe) | Незначні суми | 18-20% |
| Ніобій (Nb) | Слідові кількості | 4.75-5.5% |
| лантан (La) | присутній | Не вказано |
| Титан (Ti) | Не вказано | 0.65-1.15% |
| Алюміній (Al) | Не вказано | 0.20-0.80% |
Порівняння механічних властивостей Haynes 230 та Inconel 718
| Власність | Хейнс 230 | Інконель 718 |
|---|---|---|
| Щільність | 8,97 г/см³ | 8,19 г/см³ |
| Діапазон плавлення | 1323-1371 градус | 1260-1336 градусів |
| Міцність на розрив (RT) | 785 МПа (хв.) | 1240 МПа (хв.) |
| Границя текучості (зсув 0,2%, RT) | 310 МПа (хв.) | 1035 МПа (хв.) |
| Подовження (RT) | 40% (хв.) | 12% (хв.) |
| Твердість (RT, типова) | 90 грн | 36 HRC |
Висока-температурна продуктивність Haynes 230 та Inconel 718
Одним із ключових факторів при оцінці -температурних характеристик є здатність матеріалу зберігати міцність за високих температур.
Хейнс 230
Haynes 230 має високу температуру плавлення приблизно 2200 градусів, тому чудово працює в середовищах із надзвичайно високою{2}}температурою. Завдяки високому вмісту хрому та вольфраму цей сплав зберігає гарну стійкість до окислення при температурах до 2100 градусів F (1150 градусів), що робить його ідеальним для промислових печей, газових турбін та інших високотемпературних -температурних середовищ, які вимагають надзвичайно високої довгострокової -стабільності.
Інконель 718
Inconel 718 має нижчу температуру плавлення приблизно 1300 градусів, але зберігає хороші характеристики при помірно високих температурах (зазвичай до 1800 градусів F (982 градусів)). Він особливо підходить для застосувань, де температури не перевищують цей діапазон. Цей сплав також чудово працює при нижчих температурах (нижче 500 градусів F або 260 градусів), забезпечуючи відмінну міцність і стійкість до окислення для застосувань, які вимагають тривалого впливу помірно високих температур.
Порівняння стійкості до окислення Haynes 230 та Inconel 718
Стійкість до окислення визначає здатність матеріалу протистояти корозійним середовищам при високих температурах.
Хейнс 230
Haynes 230 демонструє чудову стійкість до окислення в середовищах із високим рівнем окислення, таких як промислові печі та вихлопні системи. Стійкий оксидний шар, який утворюється на поверхні Haynes 230, захищає основний метал від подальшого окислення. Ця властивість є особливо вигідною для застосувань, які вимагають тривалого-впливу високих температур і окисної атмосфери.
Інконель 718
Inconel 718 також має чудову стійкість до окислення, але він більше підходить для середовищ, що містять корозійні хімікати, такі як іони хлориду, сірчана кислота та азотна кислота. Високий вміст хрому та нікелю в Inconel 718 робить його кращим матеріалом для хімічної та морської промисловості, де потрібна як висока міцність, так і стійкість до сильної хімічної корозії.
Порівняння характеристик Haynes 230 та Inconel 718:
Опір повзучості:Haynes 230 зазвичай демонструє відмінну -тривалу стійкість до розривної повзучості за температур вище 1200 градусів F (649 градусів).
Зварюваність:Обидва мають гарну зварюваність, але Haynes 230 відомий своєю видатною довгостроковою стабільністю-структури після високо-температурного впливу.
Застосування Haynes 230 та Inconel 718
Хейнс 230:Компоненти газових турбін, камери згоряння, обладнання для азотування та високотемпературні-печі.
Інконель 718:Компоненти аерокосмічних двигунів, газових турбін, ракетних двигунів і ядерних реакторів.
Gnee Steel також постачає нестандартну продукцію Inconel 718 різних розмірів і специфікацій. Будь ласка, надішліть нам ваші креслення для пропозиції!
Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.