Крок - за - Процедура ремонту та реставрації кроку
1. Оцінка та підготовка
Визначте причину:Перед ремонтом визначте, що спричинило пошкодження (наприклад, вплив, корозію, недолік дизайну). Вирішити першопричину, щоб запобігти рецидиву.
Визначте сферу ремонту:Позначте область, яку потрібно відремонтувати. Для тріщин, свердління зупинки - отвору (s) на тріщинах закінчується, перш ніж витягувати або різати.
2. Видалення пошкодженого матеріалу
Метод:Використовуйте вуглецеві дуги, шліфування або розрізання плазми, щоб повністю видалити тріск або порушений матеріал, створюючи канавку, придатну для зварювання.
Чистота:Після видалення ретельно подрібніть область, щоб видалити весь шлак, забруднювачі та будь -яке тепло - залишок ураженої зони (HAZ) до яскравого блискучого основного металу.
3. Операція зварювання (найважливіший крок)
Зварювальний вибір витрата:Це найважливіше.Ви повинні використовувати вивітрювання - зварювальний електрод або дріт.Метал наповнювача повинен мати порівнянну або чудову стійкість до вивітрювання до основного металу.
Поширені варіанти включають електроди, що відповідають відповідностіEn iso 2560-a: e fe 8 2 nicuабо подібні специфікації, розроблені для зварювання вивітрювання.
Використання стандартних електродів з вуглецевої сталі (наприклад, E7018) створить не - вивітрювання зварювання, який буде роз’їхати по -різному, утворюючи постійний шрам.
Техніка зварювання:Використовуйте кваліфіковані процедури зварювання. Використовуйте намистини Stringer, щоб мінімізувати вхід тепла і уникнути надмірного ткацтва, що може розширити HAZ. Переконайтесь, що належне нагрівання перед -, якщо товщина матеріалу або температура навколишнього середовища вимагає його для запобігання водню -, спричиненому розтріскуванню.
Профіль зварювання:Готова зварювання повинна бути трохи опуклою, гладкою та без підрізування, пористості або шлаків. Підрозділ - це головне місце ініціації для корозії.
4. Повідомлення - Заряча обробка
Шліфування:Подрібніть промивання зварної коронки основною поверхнею металу. Гладка, безперервна поверхня є важливою для рівномірного утворення патини і запобігає об'єднанню води.
Поверхневий профіль:Мета полягає в тому, щоб зробити зону зварювання та навколишній базовий метал візуально та фізично безшовно. Переслідіть краї шліфу в основний метал.
5. Відновлення стійкості до погоди (утворення патини)
Після зварювання та шліфування у вас є пластир оголеної, un - витримана сталь. Тепер ви повинні прискорити формацію патини на цьому місці.
Найкращий метод: Рішення прискорення патини:
Очистіть область:Витріть відремонтовану ділянку розчинником (наприклад, ацетоном), щоб видалити всю жир, олію та подрібнення пилу.
Застосування:Використовуйте рекламувивітрювання сталевого патини розчин(Часто суміш води, мідних солей та інших окислювальних агентів). Дотримуйтесь інструкцій виробника точно.
Процес:Як правило, ви туманете розчин на голий металевий область кілька разів на день протягом декількох днів, що дозволяє йому повністю висохнути між застосуваннями. Цей процес хімічно прискорює окислення, яке, природно, займе років.
Результат:Протягом тижня відремонтована область розробить іржу - кольоровий шар, який почне змішуватись із навколишньою патиною.
Альтернативний метод: природне прискорення (якщо хімічні речовини недоступні):
Зберігайте його в чистоті:Переконайтесь, що площа не містить забруднень.
Сприяти вологими/сухими циклами:Регулярно тумануватиВся структура(не тільки місце) з чистою водою. Цеважливийщо структуру дозволяють повністю висохнути між циклами змочування. Це імітує природний процес, але набагато повільніше.
Час:Це природне прискорення займе кілька місяців до декількох років, щоб повністю змішатися. Початковий стік може тимчасово заплямувати навколишню патину.
