1. Промислові райони: оптимальна стійкість до погоди
Кислі/лужні забруднювачі (наприклад, від спалювання вугілля, ні з промислових вихлопів або пилу з кислими залишками);
Висока вологість і часта конденсація (поширена у важких - зонах промисловості, де забруднювачі вологи на сталевих поверхнях);
Частинки (наприклад, попеля, оксиди металів), що утворює "локалізовані корозійні клітини" на сталі.
Cu, Cr та P синергетично утворюють щільний захисний шар іржі: Коли піддаються промисловими забруднюючими речовинами, ці елементи реагують з киснем, вологою та забруднюючими речовинами, щоб генерувати компактну, прихильну плівку іржу (в основному складається з - feooh, з вбудованими Cu/Cr - багатими сполуками). Ця плівка блокує додаткове проникнення забруднюючих речовин і вологи в сталеву підкладку - на відміну від звичайної вуглецевої сталі, яка утворює пухку, лукаву іржу, яка відшаровується і прискорює корозію.
Резистентність до "кислого прискорення корозії": CR і P у сплаві підвищують стабільність шару іржі в слабокислі середовища (поширені в промислових районах). Наприклад, SO₂ розчиняється у вологості, утворюючи H₂SO₃, але CR - Фаза багатий у плівці іржі Q355NH запобігає руйнуванню захисного шару, уповільнюючи швидкість корозії в 3–5 разів порівняно з вуглецевою сталь Q235.
2. Сільські райони: сильна продуктивність, але менш "потрібна" для повного потенціалу
Низький рівень забруднюючих речовин (незначний SO₂, NOₓ або промисловий пил);
Основними корозійними факторами є "атмосферне окислення" (кисень + волога) та випадкові органічні залишки (наприклад, рослинне сміття, грунт -пил).
3. Прибережні райони: хороші, але не "найкращі" (потребує додаткового захисту)
Соляний спрей: Морська вода випаровується, утворюючи частинки солі (в основному NaCl), які переносяться морськими вітерцями та відкладенням на сталевих поверхнях. NaCl є високогігроскопічним і дисоціується в іони Na⁺ та Cl⁻, які проникають у шари іржі, знищують захисну плівку, і викликають "корозійну корозію" (локалізовані, глибокі корозійні отвори) або "міжгранулярну корозію" - найбільший виклик для погоди - стійких сталі.
Висока вологість та морські організми: Вологість прибережних повітря часто перевищує 80%, а морські мікроорганізми (наприклад, водорості, бараклі) можуть прикріплюватися до сталі, блокуючи формування шару іржі та створення локалізованих точок корозії.
Його основні елементи сплаву (Cu, Cr, P) не ефективно відштовхують іони. З часом CL⁻ може зруйнувати захисний шар іржу, прискорюючи корозію на 0,08–0,12 мм/рік (у 2–3 рази вище, ніж у промислових районах).
Без додаткового захисту, корозія винищування може відбуватися на опромінених поверхнях через 5–8 років, що вимагає ремонту.
Pre - Інсталяційні методи (наприклад, гарячий - Dip Galvanizing або розпорошення анти - корозійних покриттів з високою стійкістю до CL⁻, такими як покриття епоксидних скляних пластівців);
Регулярне обслуговування (наприклад, очищення соляних родовищ кожні 2–3 роки або торкання пошкоджених покриттів);
Для критичних споруд (наприклад, прибережних пірсів, офшорні вітрогенератори підтримують), поєднуючи Q355NH з "катодною системою захисту" (наприклад, жертовними анодами) для подальшого інгібування CL⁻ -, викликаного корозією.
