Nitronic 50 проти Inconel 718 Alloy

Гні Стальє професійним виробникомсплави на основі-нікелю 718, Нікель 201, Нікель 202, Хастеллой C-276, Хастеллой C-22, Хастеллой B, Хастеллой C-4, Інконель сплав 600, Інконель 625, Інконель 718, Інконель X-750, Інколой сплав 800, Інколой 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів.Гні СтальПродукція компанії широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів.

Nitronic 50 проти Inconel 718 Alloy

01

Nitronic 50 проти Inconel 718 Alloy

Nitronic 50 та Inconel 718 є високоякісними-корозійно-{3}}стійкими сплавами, але їхнє основне застосування відрізняється. Nitronic 50 — це -зміцнена азотом високо-аустенітна нержавіюча сталь із чудовою стійкістю до корозії (перевершує нержавіючу сталь 316) і приблизно вдвічі більшою міцністю. Inconel 718 – це суперсплав на основі-нікелю зі значно вищою -міцністю при високих{12}}температурах, стійкістю до повзучості при високій-температурі та чудовою стійкістю до втоми, ніж Nitronic 50, що робить його придатним для аерокосмічної промисловості та вимогливих додатків нафти й газу.

02

Чи можна зварювати сплав Inconel 718?

Сплав Inconel 718 демонструє чудову зварюваність у стані -загартування та відпалу. Однак, незважаючи на його високу стійкість до розтріскування,-спричиненого старінням, деякі проблеми зварювання залишаються, наприклад мікротріщини та тріщини затвердіння.

 

 

Nitronic 50 та Inconel 718 є високоякісними-сплавами, відомими своєю винятковою міцністю, стійкістю до корозії та високо{3}}температурною стабільністю. Хоча обидва використовуються в подібних галузях промисловості, таких як аерокосмічна, хімічна та морська, їхній склад, властивості та характеристики відрізняються.

1. Хімічний склад Nitronic 50 та Inconel 718

2. Термостійкість

- Nitronic 50 Alloy:

Nitronic 50 демонструє гарну -температурну стійкість, здатну витримувати температуру приблизно до 1600 градусів F (871 градус). Однак порівняно з Inconel 718 його термостійкість нижча, що робить його більш придатним для середовищ із середньою та високою температурою, а отже, менш придатним для екстремально високих-температур.

- Сплав інконель 718:

Inconel 718 розроблено для застосування в екстремально високих -температурах і здатне витримувати температуру від 1300 градусів F до 1400 градусів F (від 704 градусів до 760 градусів) без значного зниження його механічних властивостей. Навіть за таких високих температур він зберігає відмінну міцність і стійкість до окислення, що робить його широко використовуваним у реактивних двигунах, газових турбінах та інших високо{9}}температурних середовищах.

3. Корозійна стійкість і стійкість до окислення

- Nitronic 50:

Nitronic 50 демонструє чудову стійкість до корозії в різноманітних середовищах, включаючи морські та кислотні середовища. Його високий вміст марганцю забезпечує чудову стійкість до точкової та щілинної корозії, що робить його ідеальним для морської води та хімічних середовищ. Крім того, він також демонструє хорошу стійкість до окислення при помірних температурах.

- Інконель 718:

Inconel 718 має чудову стійкість до окислення та корозії, особливо в середовищі з високою-температурою. Він демонструє високу стійкість до окислення, сульфідації та корозії в екстремальних середовищах, включаючи високо-температурне окислювальне та кислотне середовище. Inconel 718 особливо ефективний у високо{6}}температурних газових середовищах і середовищах, пов’язаних із контактом з корозійними хімікатами.

4. Порівняння фізичних властивостей Nitronic 50 та Inconel 718

5. Порівняння застосувань Nitronic 50 та Inconel 718

Упаковка труб зі сплаву Inconel 718

Трубки зі сплаву інконель 718 відправлено