Які відмінності між нержавіючої сталлю 410 і 316?
Які відмінності між нержавіючої сталлю 410 і 316?
Нержавіюча сталь 410 – це мартенситна нержавіюча сталь із високою міцністю, високою твердістю, магнітними властивостями та піддається термо-обробці. Вона підходить для інструментів і столових приладів у м’якому середовищі. 316 нержавіюча сталь — це аустенітна нержавіюча сталь із чудовою корозійною стійкістю (особливо проти хлоридів і морських середовищ завдяки вмісту молібдену), не-магнітна та більше підходить для застосування в хімічній та морській техніці, але вона також дорожча. Основні відмінності між ними полягають у тому, що нержавіюча сталь 316 має чудову стійкість до корозії, тоді як нержавіюча сталь 410 має вищу міцність і твердість; крім того, нержавіюча сталь 410 є магнітною, тоді як нержавіюча сталь 316 практично не -магнітна.
Чи прилипне магніт до нержавіючої сталі 316?
Нержавіюча сталь 316 зазвичай не-магнітна, оскільки це аустенітна нержавіюча сталь. Однак після таких процесів, як холодна обробка (згинання, розтягування, механічна обробка) або зварювання, він може стати магнітним, оскільки ці процеси можуть перетворити частину аустеніту на магнітний мартенсит; або якщо він литий (CF8M) і містить ферит, він також буде магнітним. Таким чином, незважаючи на те, що м’яка нержавіюча сталь 316 необроблена, вона не-магнітна, такі предмети, як пружини, міцні кріплення (болти, гайки) або зварні деталі, як правило, демонструватимуть певний ступінь магнетизму.
Що таке SS 410?
Нержавіючу сталь 410 можна загартувати за допомогою термічної обробки «загартування», подібно до більшості вуглецевих сталей. 410 нержавіюча сталь — це типова мартенситна нержавіюча сталь із вмістом хрому принаймні 11,5%, достатнім для забезпечення стійкості до корозії. Матеріал досягає оптимальної корозійної стійкості після полірування, загартування та відпустки. Цей сорт нержавіючої сталі підходить для застосувань, які вимагають поєднання високої міцності, помірної термостійкості та стійкості до корозії.
Що таке SS 316?
Важливість аустенітних нержавіючих сталей розташовується в порядку спадання, при цьому нержавіюча сталь типу 304 є найважливішою. Нержавіюча сталь типу 316 є стандартною маркою, що містить молібден. Завдяки наявності молібдену нержавіюча сталь типу 316 має кращу загальну стійкість до корозії, ніж нержавіюча сталь типу 304, особливо в середовищах, -збагачених хлоридами, де вона демонструє кращу стійкість до точкової та щілинної корозії. Володіє чудовою формоздатністю та зварюваністю. Його можна легко відштампувати або згорнути у форму, виробляючи велику кількість деталей, які використовуються в різних сферах, таких як будівництво, транспорт і промисловість.
Нержавіюча сталь 410 проти 316 – у чому різниця
| Особливість | Нержавіюча сталь 410 (мартенситна) | Нержавіюча сталь 316 (аустеніт) |
| Основна перевага | Висока міцність, твердість і зносостійкість | Чудова стійкість до корозії та тепла |
| Стійкість до корозії | Задовільно (добре в м’якому, сухому середовищі) | Чудово, особливо проти хлоридів (солона вода) |
| магнетизм | Магнітний | Не-магнітний |
| Основні легуючі елементи | Хром (Cr), Карбон (C) | Хром (Cr), Нікель (Ni),Молібден (Mo) |
| Вартість | Економніший | Вищий (через вміст нікелю та молібдену) |
| Зварюваність | Справедливий (Потрібно попередні-нагрівання та обробку після-зварювання) | Чудово |
| Типові програми | Столові прибори, клапани, кріплення, деталі насосів | Морське обладнання, цистерни для хімікатів, медичні прилади |
Порівняння нержавіючої сталі 410 з міжнародними еквівалентами 316
| Стандартна система | Нержавіюча сталь 410 (мартенситна) | Нержавіюча сталь 316 (аустеніт) |
| УНС (Єдина система нумерації) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (США) | 410 | 316 |
| EN (цифровий) (європейський стандарт) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (Назва) (Європейський стандарт) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (японський промисловий стандарт) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (Китайський національний стандарт) | 12Cr13 (новий) / 1Cr13 (старий) | S31608 (новий) / 0Cr17Ni12Mo2 (старий) |
| Еквівалент лиття ASTM | CA15 | CF8M |
| Загальний галузевий псевдонім | – | Морський клас / нержавіюча сталь A4 |
Хімічний склад нержавіючої сталі 410 проти 316
| елемент | Нержавіюча сталь 316 | Нержавіюча сталь 410 | Вплив на продуктивність |
| кр | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Забезпечує основну корозійну стійкість і утворює поверхневий пасивуючий шар |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Менше або дорівнює 0,75 | Стабілізує структуру аустеніту, значно покращуючи пластичність і вартість |
| пн | 2.00 – 3.00 | Жодної або слідів | Основна відмінність! Значно підвищена стійкість до точкової та щілинної корозії |
| C | Менше або дорівнює 0,08 | 0.08 – 0.15 | Підвищує твердість і міцність, але знижує зварюваність і міцність |
Механічні властивості нержавіючої сталі 410 проти 316
| Власність | Нержавіюча сталь 316 | Нержавіюча сталь 410 |
|---|---|---|
| Міцність на розрив | 520-700 МПа | 480-700 МПа |
| Межа текучості | 205 МПа (хв.) | 205 МПа (хв.) |
| Подовження | 40% (хв.) | 18% (хв.) |
| Твердість | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Ударна в'язкість | добре | Бідний |
| Втомна міцність | Високий | Низький |
| Висока-температурна продуктивність | Підходить для високо{0}}температурних середовищ (до 870 градусів) | Підходить для середніх і високих температур (до 600 градусів) |
| Стійкість до корозії | Відмінно (стійкий до кислот, солоної води) | Погана (погана стійкість до кислот) |
Фізичні властивості нержавіючої сталі 316 проти 410
| Власність | Нержавіюча сталь 316 | Нержавіюча сталь 410 |
|---|---|---|
| Щільність (г/см³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Точка плавлення (градус) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Теплопровідність (Вт/м·K) | ~16,2 при 100 градусах | ~24,9 при 100 градусах |
| Питомий електричний опір (Ом·м) | ~7,4 x 10^-7 при 20 градусах | ~5,7 x 10^-7 при 20 градусах |
| Коефіцієнт теплового розширення (мкм/м·K) | ~16,5 (20-100 градусів) | ~10,8 (20-100 градусів) |
| Питома теплоємність (Дж/кг·K) | ~500 при 20 градусах | ~460 при 20 градусах |
| Магнітні властивості | Не-магнітний (відпалений) | Магнітний (усі умови) |
Стійкість до корозії
Нержавіюча сталь 316 має вищу стійкість до корозії, ніж нержавіюча сталь 410, завдяки додаванню молібдену в сплав 316. Молібден покращує стійкість до корозії іонами хлориду, яка може бути проблемою в певних середовищах (наприклад, морські або прибережні).
Оброблюваність
Різниця в оброблюваності нержавіючої сталі 410 і 316 пов’язана з більш високим вмістом вуглецю в нержавіючій сталі 410. Вуглець діє як зміцнювач, тому нержавіючу сталь 410 важче обробляти, ніж нержавіючу сталь 316. Таким чином, нержавіюча сталь 410 зазвичай використовується лише тоді, коли швидкість обробки не є основним фактором.
Застосування нержавіючої сталі 316:
Прибережні регіони
Труби з нержавіючої сталі та-зносостійкі
Високотемпературне лиття-
Поковки та конструкційна сталь для морських середовищ (з хімічної промисловості)
Медичне та фармацевтичне обладнання
Побутова техніка
Застосування нержавіючої сталі 410:
Стрижні насоси для кухонного начиння
Гайки і болти
Побутова техніка
Декоративні елементи
Автомобільні вихлопні системи
Gnee Steel спеціалізується на виробництві широкого асортименту виробів з нержавіючої сталі. Упаковка продукції Gnee Steel включає: Сталеву обв’язку: Труби із зовнішнім діаметром 3 дюйми або менше зазвичай скріплюють між собою поліпропіленовою плівкою, щоб запобігти іржавінню під час океанського транспортування, а потім закріплюють сталевою обв’язкою. Дерев’яні ящики/ящики: труби зазвичай упаковують у дерев’яні ящики або ящики, щоб захистити їх під час транспортування, особливо труби, які довші або мають більший діаметр. Експортне пакування, придатне для плавання: постачальники зазвичай використовують стандартні методи експортного пакування, придатного для плавання, які можуть включати різноманітні матеріали та методи захисту труб під час транспортування. Брезентове пакування: це запобігає проникненню дощу, морської води та інших зовнішніх факторів у експортні ящики під час транспортування. Gnee Steel спеціалізується на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній енергетиці, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб дізнатися ціни на сплави або індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами, щоб отримати цінову пропозицію:ru@gneesteelgroup.com