Щоб підтримувати резистентність до корозії та механічні властивості Q460NH, дотримуйтесь цих критичних вказівок зварювання:
1. Попередня підготовка
Очищення матеріалу:
Зніміть шкалу млини, іржу та забруднення з спільних ділянок (використовуйте шліфування або чищення).
Уникайте залишків нафти/жиру, щоб запобігти пористості.
Розігріти:
100–150 ° C for thicknesses >20 мм, щоб уникнути розтріскування, спричинених воднем (HIC).
Температура інтерпасу: ≤250 ° C.
2. Вибір металу наповнювача
Відповідний склад: Використовуйте вивітрювання, сумісні з сталевими електродами:
AWS E8018-W2(для Smaw) абоER80S-G(для GMAW).
Забезпечити містять метали наповнювачаCu, Cr, Niвідповідати здатності до формування патини Q460NH.
УникатиСтандартні наповнювачі з вуглецевої сталі (наприклад, E7018), які компрометують резистентність до корозії.
3. Методи зварювання
Низький вхід тепла:
Обмежити вхід тепла до15–25 кДж/сммінімізувати хазясті.
Використовуйте коротку дугу або імпульсну MIG для кращого контролю.
Спільна конструкція:
Уникайте різких виїмків; використанняЗабійні зварні пальці нігдля зменшення концентрації стресу.
Повні проникнення швів, віддавані для навантажувальних суглобів.
4. По післяопідного лікування
Видалення шлаку: Ретельно очистіть, щоб запобігти корозії щілини.
Шліфування: Гладкі шва шва, щоб відповідати контуру базового металу.
Відновлення патини:
Прискорити утворення іржі на шви черезрозпилення водиабовивітрювання прискорювачів.
В агресивних умовах подати заявкувивітрювання сталевих праймерів(наприклад, тектил 506) на зварних шви.
5. Контроль якості та стандарти
Неруйнівне тестування (NDT):
UT/RTдля критичних суглобів (наISO 17635).
Тестування проникнення барвникадля поверхневих тріщин.
Сертифікація: Зварні шви повинні зустрітисяISO 9606-1абоAWS D1.1стандарти.
Екологічні міркування
Прибережні/промислові райони:
Збільшити частоту огляду (наприклад, щорічний UT для зон зварного зв’язку).
Використаннягерметикипри зваренні перекриття для блокування входу хлориду.
