+8615824687445
Головна / Знання / Подробиці

Nov 05, 2025

Які конкретні параметри процесу для-гарячого згинання ASTM A588?

Конкретні параметри процесу гарячого - згинання ASTM A588 в основному включають такі аспекти:
 

Діапазон температур: Сталь необхідно нагріти до температури до 1100 градусів. Загалом рекомендований діапазон температур гарячого - згинання становить від 900 градусів до 1100 градусів. Коли температура нижча за 900 градусів, матеріал має вищу межу текучості, що вимагає більшої сили для згинання та збільшує ризик дефектів поверхні. Коли температура перевищує 1100 градусів, може статися надмірне зростання зерна, що призведе до зниження механічної міцності та стійкості сталі до погодних умов.

 

Радіус вигину: Для тонких пластин (менше або дорівнює 6 мм), нагрітих до 1000 - 1100 градусів, мінімальний внутрішній радіус вигину може бути лише 1,5 товщини пластини. Для більш товстих пластин (більше або дорівнює 10 мм) мінімальний внутрішній радіус слід збільшити до 2.5 - 3 разів товщини пластини, щоб запобігти розриву меж зерен або розтріскування поверхні.

 

Попередня температура нагріву -: Для більшої товщини пластини та радіусів вигину відповідні температури попереднього - нагрівання та час слід визначати відповідно до конкретних умов і відповідних стандартів. Хоча конкретна температура попереднього нагріву - чітко не визначена в загальнодоступній інформації, для товстих листів з високоміцних - низьколегованих сталей - загалом попереднє нагрівання - до 300 - 500 градуса перед досягненням температури повного гарячого - згинання є корисним для мінімізації термічної напруги та нерівномірної деформації.

 

Спосіб охолодження: Після гарячого - згинання слід уникати швидкого гарту (наприклад, охолодження водою). Рекомендується повітряне охолодження або повільне охолодження (менше або дорівнює 50 градусам на годину) до кімнатної температури. Для критичних застосувань можна виконати відпал після - зняття напруги згину при 550 - 650 ступені протягом 1 - 2 годин з подальшим повітряним охолодженням, щоб усунути залишкові напруги.

info-232-139info-232-220

Вам також може сподобатися

Відправити повідомлення