Яка різниця в резистентності до корозії між Q355NH та звичайною вуглецевою сталь (наприклад, Q355B)?

1. Основна першопричина: різниця композиції сплавів

Основна причина їх розриву на резистентність до корозії полягає в тому, чи містяться вониПогода - стійкі елементи легування. Це безпосередньо визначає, як вони реагують на кисень, вологу та забруднювачі.

Сталевий	Ключові елементи сплаву (поза Fe та C)	Мета сплавлення
Q355nh	- Cu (мідь): 0,20–0,50% - Cr (Chromium): 0,30–1,25% - P (фосфор): 0,07–0,15% - Trace ni (нікель): менше або дорівнює 0,65%	- Cu, Cr, P Synergisticly утворюють aщільний, прихильний захисний шар іржі. - CR підвищує стабільність шару іржі в кислих/лужних середовищах. - P сприяє рівномірному утворенню іржі (запобігає пухкій іржі).
Q355B	- Mn (марганець): 1,00–1,60% - Немає навмисного додавання Cu, Cr, P або Ni	- Mn лише покращує міцність і міцність (без внеску в резистентність до корозії). - покладається виключно на природне окислення заліза (утворює пухкі, не - захисна іржа).

Склад Q355B "спрощений" - Він пріоритетний механічні властивості (міцність, пластичність), але не вистачає елементів для протистояння корозії. Q355NH, навпаки, розроблений за допомогоюКорозійна стійкість як основна функціяЧерез цільове лежить.

2. Критична різниця: властивості шару іржі

При вплиді в атмосферу (кисень + волога + забруднювачі), обидва сталі утворюють іржуть -, алеСтруктура, адгезія та захисна здатністьШар іржі зовсім інші. Це найбільш помітна і вражаюча різниця в їх корозійній стійкості.

Власність шару іржі	Q355nh	Q355B
Основна композиція	Щільно - feooh (goethite) + вбудований cu/cr - багаті сполуки	Вільна - feooh (lepidocrocite) + fe₃o₄ (магнетит)
Структура	Компактний, рівномірний і щільно скріплений зі сталевою підкладкою (як "захисна плівка").	Пористий, пластівкий і вільно прикріплений до підкладки (легко відшаровується).
Процес формування	- Початковий етап (1–3 місяці): Тонкі, тимчасові форми іржі. - Стабільний етап (6–12 місяців): Cu/Cr/P Реагуйте з іржею, щоб дати його -, перестає подальше проникнення корозії.	- Початковий етап (1–2 тижні): швидка іржа (видима червона іржа). - Довгий - Термін: іржа продовжує лунати, піддаючи свіжу сталь корозії ("цикл іржі та лущення").
Захисні здібності	Висока: блокує кисень, вологу та забруднювачі, щоб досягти сталевої субстрат.	Немає: сама іржа прискорює корозію (вільна структура дозволяє корозійним носієм проникати).

3. Практичні показники: корозія та термін служби

У реальному - світовому середовищу різниця у властивостях шару іржі перекладається на надзвичайно різніКорозії(як швидко сталевий) іСлужба життя(Як довго він підтримує структурну цілісність без великого обслуговування).

3.1 Порівняння корозійної швидкості (типові атмосферні середовища)

Навколишнє середовище	Рівень корозії Q355NH (мм/рік)	Швидкість корозії Q355B (мм/рік)	GAP (Q355b x разів швидше)
Промислові райони	0.04–0.08	0.15–0.30	3–4 рази
Сільські райони	0.03–0.05	0.10–0.18	2–3 рази
Прибережні райони (з основним захистом)	0.08–0.12	0.25–0.40	2,5–3 рази

Примітка: У прибережних районах без захисту рівень корозії Q355B може перевищувати 0,5 мм/рік (важкий піттінг), тоді як Q355NH залишається менше або дорівнює 0,15 мм/рік.

3.2 Порівняння службових служб (без важких анти - методи корозійних методів)

Q355nh: У промислових районах він може підтримувати структурну безпеку для15–25 років(вимагає лише періодичного очищення або дотику - вгору живопис). У сільській місцевості термін служби поширюється на25–35 років.

Q355B: Без анти - корозії (наприклад, живопис, гальванування), воно покаже значне проникнення іржі (більше або дорівнює 1 мм) у3–5 років(промислові райони) або5–8 років(сільські райони), що вимагає заміни або основного ремонту.

Якщо Q355B повинен відповідати терміну служби Q355NH, він потребуєЧасте і дорогі анти - Цінорозійне обслуговування(Наприклад, перефарбування кожні 2–3 роки, гаряче - dip galvaning кожні 10 років) - додавання 20–30% до загального життя - вартість циклу.

4. Обмеження Q355NH (і чому він все ще перевершує Q355B)

Q355nh - це не "корозія - доказ" - він бореться вВисокі - Соляні прибережні середовища(Іони CL⁻ швидше руйнують його шар іржу). Однак навіть тут він все ще перевершує Q355B:

Q355NH з простим епоксидним покриттям може протистояти прибережній корозії протягом 10–15 років.

Q355b потребує гарячого - Dip Galvaniing + Top Proating для досягнення подібних показників, з більш високими витратами на обслуговування.

info-381-271 info-376-272