1. Обов’язкова низько{1}}температурна ударна в’язкість (відповідно до EN 10025-5:2019)
Випробувальна температура: 0 градусів (32 градуси F)
Тип випробування на удар: випробування V-надрізу за Шарпі (KV2, загальний метод вимірювання стійкості матеріалу до крихкого руйнування під час раптового удару)
Мінімальна енергія удару: більше або дорівнює 27 Джоулям (Дж)
Це значення гарантує, що S355J0WP зберігає достатню пластичність і протистоїть крихкому руйнуванню в середовищах, де температура падає до 0 градусів -наприклад, в умовах м’якої зими в помірних регіонах або прохолодних-високих районах. Стандарт передбачає, що кожна партія S355J0WP повинна пройти це випробування, а результати випробувань мають бути задокументовані в сертифікаті виробництва матеріалу (MTC) для підтвердження відповідності.
2. Необов’язкові (але поширені) вимоги до в’язкості при нижчих-температурах
Випробувальна температура: -20 градусів (-4 градуси F)
Тип випробування на удар: той самий тест Шарпі V-з надрізом (KV2)
Мінімальна енергія удару: більше або дорівнює 27 Джоулям (Дж)
Ця необов’язкова вимога прямо не вказана в позначенні класу «J0» (яке охоплює лише 0 градусів), але вона широко прийнята в промисловості для проектів із холодним -кліматом. Деякі виробники можуть навіть пропонувати суворіші параметри, такі як випробування на удар від -30 градусів або -40 градусів, хоча вони вимагають спеціальних сплавів (наприклад, зниженого вмісту сірки/фосфору, додавання ніобію або титану для покращення зернистої структури) і додаткових витрат на випробування. У таких випадках мінімальна енергія удару зазвичай залишається більшою або дорівнює 27 Дж, оскільки цей поріг вважається мінімальним для уникнення крихкого руйнування конструкційної сталі.
3. Ключові зауваження щодо умов тестування та дійсності результатів
Розмір вибірки: Зразки для випробувань повинні відповідати стандартним розмірам (наприклад, 10 мм × 10 мм × 55 мм для зразків повного-розміру V-з надрізом). Якщо товщина сталі занадто мала (менше або дорівнює 8 мм), можна використовувати зразки меншого розміру (наприклад, 7,5 мм або 5 мм завтовшки), але мінімальна енергія удару пропорційно регулюється (наприклад, 20,25 Дж для зразків 7,5 мм, 13,5 Дж для зразків 5 мм), щоб зберегти еквівалентну продуктивність.
Випробування швидкості: Маятник у випробуванні Шарпі має вдаряти зразок зі стандартизованою швидкістю (зазвичай 3,5–5,5 м/с), щоб імітувати реальні-раптові ударні навантаження.
Пакетний відбір проб: Випробування на удар проводять не на кожному окремому шматку сталі, а на репрезентативних зразках з кожної виробничої партії (наприклад, один зразок на 50 тонн сталі). Це забезпечує узгодженість усієї партії, зберігаючи ефективність тестування.



