1. Температура екструзійного циліндра та екструдованого злиття занадто висока;
2. Температура та розмір сталевого злиття перевищують допустимий діапазон негативного відхилення сталі ASTM A588.
3. Злик занадто довгий, наповнення занадто швидке, а температура злиття нерівна, внаслідок чого не наповнює, неповне вихлоп циліндра або неправильну роботу та поганий вихлоп.
. Під час процесу екструзії газ у повітряному зазорі стікає на поверхню. Після того, як вивітрювальна сталь ASTM A588 гаряча або кована, вона не проходить спеціальної термічної обробки, але відправляється безпосередньо після охолодження. Цей стан називається гарячим коченням або гарячою куванням.
За звичайних обставин кінцева температура гарячого кочення ASTM A588 Вивітряна сталь становить 800 ~ 900 градусів, а потім вона природно охолоджується в повітрі, тому стан гарячого прокатки нормалізується. Різниця полягає в тому, що кінцева температура гарячого кочення вища або нижча за нормалізуючу температуру.
На відміну від нормалізації, температура нагріву не контролюється суворо, тому конструкція та властивості сталі ASTM A588 виходять більше, ніж під час нормалізації.
Ми приймаємо контрольований процес прокатки. У процесі завершення прокатки, за допомогою суворого контролю температури та примусового охолодження, зерна вдосконалюються, тим самим покращуючи комплексні механічні властивості вивітрювання ASTM A588.
