1. Чому це більш схильне до розтріскування, ніж м'яка сталь
Q235nh - це висока - міцність, низька - сплава сталі. Самі елементи, які надають йому стійкість до вивітрювання та більш високу міцність, також незначно зменшують його пластичність (здатність бути деформованою без розтріскування).
Більш висока сила:Він має більшу врожайність і міцність на розрив, ніж Q235B. Це означає, що це вимагає більше сили, щоб згинатись і менше "дати" перед невдачею.
Легені елементи:Невеликі доповнення таких елементів, як фосфор, хрому, нікель та мідь, які мають вирішальне значення для формування захисної патини, можуть підвищити сприйнятливість сталі до розтріскування під напругою, особливо якщо процес не оптимізований.
2. Ключові фактори для запобігання розтріскування під час згинання та штампування
Для успішного формування Q235NH без розтріскування ви повинні контролювати наступні параметри:
а) радіус вигину (найважливіший фактор)
Мінімальний радіус вигину:Завжди дотримуйтесь рекомендованихМінімальний внутрішній радіус вигину. Для Q235NH це зазвичайбільше, ніж для Q235b.
Загальне правило:Поширений мінімальний радіус вигину для багатьох високих - міцні сталі є2 - 3 рази більше товщини матеріалу (t). Наприклад, для пластини товщиною 10 мм мінімальний внутрішній радіус повинен бути не менше 20-30 мм.
Зверніться до сертифіката млина:Найкращим джерелом точних даних є сертифікат виробника або технічний лист, який часто надає конкретні вказівки щодо вигину для цієї сталі.
б) стан матеріалу та якість
Якість поверхні:Переконайтесь, що поверхня не містить дефектів, таких як подряпини, ями або котячі позначки. Вони можуть діяти як концентратори стресу і ініціювати тріщини під час формування.
Сертифікат матеріалу:Сталь повинна бути поставлена до правильного стандарту (наприклад, GB/T 4171). Сертифікат гарантує його хімічні та механічні властивості, гарантуючи, що він має очікувану форму.
в) напрямок зерна
Згинання через зерно:Коли це можливо, орієнтуйте лінію вигинуперпендикулярно напрямку прокаткисталі. Згинання паралельно напрямку зерна може збільшити ризик розтріскування.
Порожній розвиток:Для складних штампованих деталей гніздування пробілів на аркуші повинно враховувати напрямок зерна для оптимізації формуваності.
г) Параметри обробки
Швидкість удару:Повільніші швидкості згинання та штампування дозволяють матеріалу протікати легше, зменшуючи напругу та ризик розтріскування.
Інструменти та змащування:Добре використовуйте - підтримується, гострий та відшліфований інструмент (удари та штампи) для зменшення тертя. Правильне змащування єсуттєвийЩоб мінімізувати жовч (матеріал, що прилипає до інструменту) та зменшити сили формування.
Застереження штампування:Зазор між ударом і штампом повинен бути правильно встановлений для товщини та міцності Q235NH. Неправильне зазор може призвести до надмірного розтягування та розриву.
3. Спеціальна увага: штампування
Штампування передбачає більш складні стресові стани, ніж просте згинання. Для глибокого малювання або сильного формування:
Більш висока ємність преси:Через свою більш високу міцність Q235NH вимагає більше тоннажу, ніж легка сталь.
Відпалений матеріал:Для дуже серйозних операцій формування вам може знадобитися джереловідпаленийQ235NH. Відпал пом’якшує матеріал і значно покращує його пластичність для формування. Після формування частини, можливо, потрібно буде нормалізувати, щоб відновити свої властивості вивітрювання, але це складний і дорогий процес.
4. Повідомлення - Формування розгляду: Патина
Сформована територія буде погодою по -різному.Підкреслений і потенційно трохи працює - загартовані зони від згинання, розвиватимуть патину з іншою швидкістю, ніж плоскі ділянки. Це може призвести до тимчасового неофіційного кольору, що не є -, поки патина повністю не стабілізується протягом 1-2 років.
