1. Механічні властивості Q235NH
Похідна сила: Зазвичай близько 235 МПа, що є помірним, що вказує на хорошу формуваність для загальних операцій згинання/штампування.
Сила на розрив: 375-500 МПа, забезпечуючи розумний баланс сили та пластичності.
Подовження: Більше або дорівнює 22% (за товщиною менше або дорівнює 16 мм), що є ключовим показником пластичності. Більш високе подовження означає кращу здатність до деформу без розтріскування під час згинання або штампування.
2. Фактори ризику розтріскування при згинанні/штампуванні
Товщина матеріалу: Більш товсті пластини (＞ 16 мм) можуть мати нижнє подовження та більш високу крихкість, збільшуючи ризик розтріскування під час утворення холодного. Для тонких пластин (менше або дорівнює 10 мм), Q235NH, як правило, працює добре.
Радіус згинання: Різкі вигини (невеликий радіус вигину) можуть спричинити концентрацію напруги. Зазвичай мінімальний рекомендований радіус вигину2-3 рази більше товщини матеріалу(наприклад, 2T-3T для холодного згинання), щоб уникнути розтріскування.
Складність штампування: Глибокий малюнок або високий - Операції штампування напруги можуть перевищувати межу пластичності матеріалу, особливо якщо сталь не була відпалена, щоб полегшити внутрішнє напруження.
Поверхневий стан: Іржа або масштаб на поверхні можуть діяти як підйомники стресу, що призводить до розтріскування під час деформації. Правильне очищення перед формуванням доцільно.
3. Порівняння з іншими сталей кортену
4. Профілактичні заходи
Тепле формування: Для товстих пластин або складних форм, попереднє нагрівання сталі до 150-250 градусів може покращити пластичність та знизити ризик розтріскування.
Відпал: Якщо матеріал був холодним - працював раніше, відпал (нагрівання до 600-650 градусів і повільне охолодження) може відновити пластичність.
Дизайн інструментів: Використання закруглених штампів та належного змащення під час штампування мінімізує тертя та концентрацію напруги.
