ASME SA312 TP321H високочастотно{2}}зварні оребрені труби — це високо{3}}компоненти теплообмінника, виготовлені з високо-вуглецевої, титано-стабілізованої нержавіючої сталі (321H) з ребрами, привареними до поверхні труби. Вони підходять для застосування при високих-температурах і-високому тиску завдяки підвищеній -температурній міцності, стійкості до повзучості та чудовій стійкості до корозії. Ребра значно збільшують площу теплообміну, що робить їх високоефективними в таких сферах застосування, як виробництво електроенергії, хімічна обробка, а також нафта і газ.
Яка різниця між A312 і SA312?
Труба ASME SA12 – це тип труб для резервуарів високого тиску, розроблений для обладнання високого-тиску та-температури. Ці труби мають відмінну міцність і стійкість до згинання або деформації за будь-яких умов. Цей клас безшовної труби ASTM A312 є високо-компонентом, виготовленим за допомогою процесу екструзії.
ASME SA312 TP321H Високочастотна зварна (HFW) оребрена труба
ASME SA312 TP321H високо-зварювана (HFW) оребрена труба — це високо-компонент теплопередачі, розроблений для екстремальних промислових середовищ. Він поєднує виняткову -температурну міцність і корозійну стійкість нержавіючої сталі ASME SA312 TP321H із чудовою термічною ефективністю цілісно зварених пластин. Це робить його ключовим рішенням для вимогливих застосувань, таких як виробництво електроенергії, нафтохімія та опалення.
321H – високо{1}}вуглецева аустенітна нержавіюча сталь: «H» позначає високий вміст вуглецю (0,04–0,10%), що підвищує її -температурну міцність. Ключовий легуючий елемент: титан (Ti). Це важливий стабілізатор, який запобігає осадженню карбіду хрому при високих температурах (450-900 градусів / 842-1652 градусів F), що, у свою чергу, запобігає сенсибілізації та міжкристалітній корозії.
Хімічний склад(%)
| Хімічний склад TP321H (%) | ||||||
| елемент | C | Si | кр | Мн | Ni | Ti |
| Діапазон | 0.04-0.10 | Менше або дорівнює 0,75 | 17.00-19.00 | Менше або дорівнює 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Механічні властивості
| ASME SA312 TP321H Механічні властивості | |||
| Міцність на розрив | Межа текучості | Твердість | Подовження |
| 515 МПа | Більше або дорівнює 205 МПа | Менше або дорівнює 192HB | Більше або дорівнює 35% |
Еквівалентний матеріалTP321H
| ASTM/AISI | UNS NO | EN | ISO | JIS | ГОСТ |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ч18Н12Т |
Переваги ребристих труб HFW:
1. Міцніше з’єднання: технологія металургійного сплавлення забезпечує чудову стійкість до вібрації, термічного циклу та відшаровування.
2. Вища ефективність: усуває повітряні проміжки та залишки флюсу, покращуючи ефективність теплопередачі на 5-15% порівняно з катаними або паяними ребристими трубами.
3. Гнучкість матеріалу: можна зварювати різнорідні метали (наприклад, нержавіючу сталь із вуглецевою сталлю), не вимагаючи пластичності чи спеціальних сплавів.
4. Вища довговічність: витримує високі температури (800-850 градусів) і тиск без розм'якшення пайки або розтріскування під напругою.
5. Нижча вартість життєвого циклу: висока-швидкість виробництва та подовжений у 2–3 рази термін служби знижують загальну вартість володіння.
ASME SA312 TP321H Високочастотне зварювання (HFW) ребристих труб
1. Виробництво електроенергії: пароперегрівачі котлів, повторні нагрівачі, економайзери та підігрівачі повітря на вугільних-електростанціях і електростанціях комбінованого циклу. 2. Нафтохімія та нафтопереробка: теплообмінники в печах каталітичного реформінгу, гідрокрекінгу та піролізу етилену; охолоджувачі живильного газу.
3. Промислові печі: конвекційні секції, радіаційні труби та блоки рекуперації відпрацьованого тепла в хімічній, сталеливарній та скляній промисловості.
4. Системи рекуперації відпрацьованого тепла: уловлюйте та повторно використовуйте енергію високо{1}}вихлопних газів.
Виробництво та будівництво
Високочастотне-електричне зварювання опором (HFERW): ребра безперервно приварюються до основної труби за допомогою високо-частотного контактного зварювання.
Процес зварювання: струм-високої частоти вводиться в контактну поверхню труби та ребра, нагріваючи їх до точки плавлення або напів{1}}плавлення. Потім застосовується тиск, завершуючи зварювання без використання флюсу чи припою.
Конструкція: цей процес створює міцне, надійне та безперервне теплове з’єднання між трубкою та ребром, максимізуючи ефективність теплопередачі.
Gnee Steel спеціалізується на виробництві широкого асортименту виробів з нержавіючої сталі. Упаковка продукції Gnee Steel включає: Сталеву обв’язку: Труби із зовнішнім діаметром 3 дюйми або менше зазвичай скріплюють між собою поліпропіленовою плівкою, щоб запобігти іржавінню під час океанського транспортування, а потім закріплюють сталевою обв’язкою. Дерев’яні ящики/ящики: труби зазвичай упаковують у дерев’яні ящики або ящики, щоб захистити їх під час транспортування, особливо труби, які довші або мають більший діаметр. Експортне пакування, придатне для плавання: постачальники зазвичай використовують стандартні методи експортного пакування, придатного для плавання, які можуть включати різноманітні матеріали та методи захисту труб під час транспортування. Брезентове пакування: це запобігає проникненню дощу, морської води та інших зовнішніх факторів у експортні ящики під час транспортування. Gnee Steel спеціалізується на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній енергетиці, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб дізнатися ціни на сплави або індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами, щоб отримати цінову пропозицію:ru@gneesteelgroup.com
