Оцинкована труба

Труба гарячеоцинкована
Розплавлений метал реагує із залізною матрицею для отримання шару сплаву, таким чином поєднуючи підкладку та шар покриття. Гаряче цинкування - це спочатку травлення сталевої труби, щоб видалити оксид заліза на поверхні сталевої труби, після травлення її промивають водним розчином хлориду амонію або хлориду цинку або змішаним водним розчином хлориду амонію та хлористого цинку, а потім жив. Резервуар для гарячого покриття. Гаряче цинкування має переваги рівномірного покриття, міцної адгезії та тривалого терміну служби. Більшість північних процесів використовують оцинковані смуги для безпосереднього намотування цинку.

Труба холоднооцинкована
Холодне цинкування - це електрогальванічне цинкування. Обсяг оцинкування дуже малий, лише 10-50 г/м2, і його стійкість до корозії набагато гірша, ніж у гарячооцинкованих труб. Звичайні виробники оцинкованих труб, щоб забезпечити якість, більшість не використовують електрогальванізацію (холодне покриття). Тільки невеликі компанії з невеликим обладнанням і старим обладнанням використовують електрооцинковану сталь, звичайно, їх ціни відносно дешевші. У новозбудованих будинках забороняється використовувати сталеві холоднооцинковані труби в якості водопроводу.

Відмінність гарячого цинкування від холодного цинкування
Процес гарячого цинкування:
Знежирення заготовки → промивання → травлення → промивання → сушіння флюсування зануренням у розчинник попередньо нагріте гаряче оцинкування → охолодження → обробка → промивання → сушіння → тест на пасивацію

Процес холодного цинкування:
Хімічне знежирення → миття → гаряча вода електроліз гарячої води знежирення → миття → прання → сильний корозійний сплав оцинкованого заліза → миття → миття → світло → → миття → сушіння пасивація



Зовнішній вигляд гарячого цинкування і холодного цинкування
Холодне цинкування виглядає більш гладким, яскравим, кольоровий пасивований шар покриття має жовто-зелений колір, барвистий. Шар покриття був блакитно-білим або білим, процес білої пасивації був зеленим, процес пасивації білого покриття та сонце були значними. Кольоровий кут. Складні кутові кромки деталі, схильні до «електричного горіння» від похмурих, деталі з товстим шаром цинку. Інь-кутовий сайт легко утворити поточну мертву підводну сіру зону, а ділянка цинкового шару тонша. Загальна пухлина цинку заготівлі, явище злежування.

Гаряче оцинковане покриття виглядає дещо шорстким у порівнянні з електрооцинкованим, сріблясто-білим, виглядає схильним до технологічних ватерліній, і кілька крапель пухлини більш очевидні, особливо на одному кінці заготовки. Гаряче оцинкований шар цинку в кілька разів більше, ніж електрооцинкований, товстий захист від корозії в кілька разів більше, ніж електрооцинкований.

Характеристики зварювання оцинкованої сталі
Оцинкована сталь, як правило, є низьковуглецевою сталлю, покритою цинком, товщина цинкового покриття зазвичай становить 20 мкм. При 419 градусах C, температура кипіння приблизно 908 градусів C, температура плавлення цинку. Під час зварювання розплавлена ​​рідка цинкова ванна плаває на поверхні або в корені місця зварювання. Цинк має більшу розчинність у залізі, цинкова травильна рідина буде переходити в метал шва вздовж меж зерен, низькоплавкий цинк утворюватиме "крихкість рідкого металу". Тим часом можуть утворюватися крихкі інтерметалічні сполуки цинку та заліза, ці крихкі фази, так що пластик зварного металу опускається під напругою розтягування та тріскається. Якщо кутове зварювання, особливо кутове зварювання, Т-подібні з’єднання найбільш схильні до проникнення в тріщини. При зварюванні оцинкованої сталі цинковий шар і поверхня канавки на краю дуги під дією тепла, окислення, плавлення, випаровування, а також летючого білого диму і пари можуть легко викликати пористість шва. ZnO внаслідок окислення та формування його високої температури плавлення приблизно 1800 градусів C або більше, якщо малий параметр у процесі зварювання, призведе до утворення шлаку ZnO, в той же час. Оскільки Zn стає розкислювачем. Виробляє FeO-MnO або FeO-MnO-SiO2 низькоплавкий оксидний шлак. По-друге, через випаровування цинку, летючих багато білого диму, щоб стимулювати людське тіло, шкідливі наслідки, отже, повинні бути зварені цинкове покриття на полірованому.



Контроль процесу зварювання
Підготовка перед зварюванням оцинкованої сталі та сталі з низьким вмістом вуглецю в основному однакова, потрібно звернути увагу на те, щоб серйозно поставитися до розмірів канавок і поруч розташованого цинкового покриття. Для проникнення розмір канавки має бути відповідним, як правило, 60 ~ 65 градусів, щоб залишити деякий простір, зазвичай 1,5 ~ 2,5 мм; цинк, щоб зменшити проникнення зварного шва, перед зварюванням можна оцинкувати внутрішню канавку, прочистити після шару, а потім зварити. На практиці нагляд, використовуючи централізовану гральну канавку, залишаючи технологію тупого краю для централізованого керування, два процеси зварювання, зменшуючи можливість неповного провару.
Зварювальний стрижень для оцинкованих труб повинен базуватися на виборі матеріалу підкладки, як правило, з низьковуглецевої сталі через легкість, використання J422 є більш поширеним.
Техніка зварювання: під час зварювання першого шару багатошарового зварювального шва намагайтеся розплавити та випарувати шар цинку, випаровування та вихід зі зварного шва може значно зменшити кількість рідкого цинку, який залишиться у зварному шві. Під час кутового зварювання, наскільки це можливо, у першому шарі для розплавлення та випаровування цинкового покриття, випаровування та виходу зварного шва метод спочатку видаляється від кінців електрода вперед приблизно на 5 ~ 7 мм, коли шар цинку розплавиться та продовжуйте повертатися до вихідного положення зварювання. Знову ж таки, при горизонтальному зварюванні та вертикальному зварюванні, такому як зварювальний шлак, такий як вибір короткого J427, підрізання має тенденцію бути мінімальним; транспортування в обидві сторони, якщо технологія смуги, але може бути бездефектною якістю зварювання.

Лінія з виробництва оцинкованих сталевих труб для спеціальних вимог
Для ліній виробництва оцинкованих сталевих труб висуваються особливі вимоги, особливо у виробничому середовищі, це хороше середовище може допомогти нам покращити виробництво, покращити якість виробництва та ефективність виробництва, особливо оцинкована сталь, яка потребує стабільного середовища, навіть більше.

По-перше, переконайтеся, що виробнича лінія для делікатних робочих процесів, обладнання, опалення, вентиляції, дренажу тощо, уся робота має бути зосереджена навколо якісної оцинкованої сталі для розширення, якщо якість оцинкованої сталі гарантує хороші всі інші фактори ми можемо бути досягнуті.



Оцинкована сталь в даний час використовується дуже широко, особливо в трубах для природного газу, опалення та інших високоміцних і якісних трубопровідної промисловості, оцинкована сталева труба має більш очевидні переваги, ніж інші переваги. Оцинкована сталь як сантехніка, велика кількість іржі внутрішньої труби після кількох років використання, відтік жовтого забруднення води не лише посуд, а змішаний із негладкою внутрішньою стінкою розмноження бактерій, корозії, спричиненої вмістом важких металів у воді занадто висока, завдає серйозної шкоди здоров'ю людини. Для виготовлення оцинкованої сталі з яскраво-білим зовнішнім виглядом і хорошою стійкістю до корозії, крім процесу гарячого цинкування, ви також можете використовувати процес електричного цинкування.



Вимоги до оцинкованої ізольованої сталевої труби в будівництві:
1, оцинкована ізольована сталева труба використовується для газу та природного газу, передачі на великі відстані трубопроводу високого тиску.
2. Оцинковка для збереження корозії, під час транспортування на великі відстані станція випробування захисту полюсів зазвичай встановлюється на відстані від кількох десятків кілометрів до 100 кілометрів. Прилад на станції генерує катодні електрони для заповнення трубопроводу, а оцинкована поверхня сприяє утворенню електропровідної іржі. Труба заряджена рівномірно.
3, щоб запобігти втраті катодних електронів у трубопроводі, оцинковану трубу заповнюють електричним таніном (суміш бітуму та кварцового порошку) та крафт-папером, другим маслом, двома паперами або трьома маслом, трьома паперами перед встановленням. Після зварювання головки її слід обробити однаково. Опір ізоляції має бути не менше ніж 0.5 Mn, і перевірте, чи труба пробита низькою напругою 380 В/220 В.
4. З боку газотранспортного трубопроводу, на відстані 50 см, десятки метрів заземленої оцинкованої 1-дюймової стрічки заземлення труби повинні бути вбудовані в ту саму траншею, а оцинкована залізна стрічка повинна бути введена в випробувальну станцію.
5. Якщо газ або природний газ витікає та прориває ізоляційний шар під тиском, електрони потрапляють на землю, повертаються в зону заземлення та потрапляють у прилад виявлення та негайно відбивають його від приладу. Відстань витоку та місце розлому труби можуть бути організовані для ремонту робочої сили.

Переваги оцинкованих труб наступні:
По-перше, оцинкована труба після гарячого оцинкування поверхні може бути захищена, а всередині порожнини труби або будь-якого іншого покриття важко ввести кут, поглиблення цинку може легко покрити до верху, зробити всю оцинковану трубу можна захистити.

По-друге, після гальванізації труби оцинковані її ударостійкість і протизносні властивості дуже хороші, оскільки значення твердості цинкового покриття перевищують твердість сталі, а отже, стійкість до ударів після гарячого оцинкування та стійкість до стирання досить хороші. Крім того, найбільша перевага оцинкованого покриття полягає в тому, що цинковий шар буде відносно товстим і має високу міцність і стійкість до стирання, тоді як інші покриття часто мають найтонший кут найскладнішої конструкції, і тому є вразливими до травм.

По-третє, є головна особливість гарячого цинкування, яка час від часу піддається значним механічним пошкодженням або з інших причин, через що невелика частина цинкового шару зникає, на основі заліза, тоді він буде грати навколо цинкового шару та інших покриттів, які не той самий дух жертовності, щоб захистити тут сталь, тобто від ерозії.

Нарешті, гаряче цинкування та інші аспекти життя та естетики мистецтва, очікувана тривалість життя в певному середовищі, основним фактором є товщина покриття та його товщина, а також товщина оцинкованої труби. і рішень, і тому товстіша оцинкована труба легше покривається. По-друге, з точки зору естетики та мистецтва, у той час це певні серйозні корозійні середовища, оцинкований шар над фарбою Zaishi, щоб мати справу, доки вибір правильної системи фарби, легка конструкція її антикорозійного ефекту буде дуже добре.