Які переваги продуктивності сплаву GH4169?
Які переваги продуктивності сплаву GH4169?
GH4169 (UNS N07718) – це високоякісний-надтвердий-нікелевий-суперсплав, який відомий своєю винятковою міцністю та стабільністю в діапазоні температур від -253 градусів до 650 градусів. Він широко використовується в аерокосмічній промисловості завдяки високій межі текучості. Його ключові переваги включають чудову стійкість до втоми, хорошу стійкість до корозії/окислення, хорошу зварюваність і високу структурну надійність навіть за екстремально високих температур.
Що еквівалентно GH4169?
Інконель 718
GH4169 – це високо-міцний суперсплав на основі нікелю-, який переважно використовується в аерокосмічній галузі та в -температурних застосуваннях. Це еквівалентно:Інконель 718 (США) Сплав 718 (UNS N07718)
1. Огляд матеріалу GH4169
| Параметр | опис |
|---|---|
| матеріал | GH4169 (UNS N07718 / інконель 718) |
| Тип матеріалу | Суперсплав-на основі кованого нікелю |
| Механізм зміцнення | ″ + ′ дисперсійне зміцнення |
| Форми продукту | Пруток, кування, плита, труба, стрічка, дріт |
| Типові програми | Турбінні диски, лопатки компресора, кріплення, вали, високотемпературні конструкційні компоненти |
| Максимальна робоча температура | 650-700 градусів(несучий-навантаження) |
2. Хімічний склад GH4169 (мас.%)
| елемент | Вміст (%) | функція | |
|---|---|---|---|
|
|
Нікель (Ni) | 50.0 – 55.0 | Матричний елемент; висока{0}}температурна стабільність |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | Стійкість до окислення та корозії | |
| Залізо (Fe) | Баланс (~18-20) | Сплав на основі Fe-Ni-Cr | |
| Ніобій (Nb) | 4.75 – 5.50 | Елемент зміцнення серцевини – '' формувач (Ni₃Nb) | |
| Молібден (Mo) | 2.80 – 3.30 | Зміцнення-твердого розчину; опір повзучості | |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | зміцнення (Ni₃(Al,Ti)) | |
| Алюміній (Al) | 0.20 – 0.80 | ' зміцнення; стійкість до окислення | |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,08 | Низький вміст вуглецю для міцності | |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,35 | Розкислювач | |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,35 | Розкислювач | |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,015 | Забезпечує міцність | |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,015 | Забезпечує гарячу оброблюваність | |
| Бор (B) | 0.002 – 0.006 | Зміцнювач меж зерна | |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,00 | Залишковий елемент | |
| мідь (Cu) | Менше або дорівнює 0,30 | Залишковий елемент |
3. Механічні властивості GH4169 при температурі (повне старіння)
| Власність | Кімнатна температура (20 градусів) | Підвищена температура (650 градусів) | Чому це важливо |
| Межа текучості | Більше або дорівнює 1030 МПа | Більше або дорівнює 850 МПа | Елітне конструктивне навантаження. |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 1240 МПа | Більше або дорівнює 1000 МПа | Запобігає розриву тиску. |
| Твердість (HRC) | 36 - 44 | - | Чудова зносостійкість. |
Відповідність стандартам:
Аерокосмічна: AMS 5662 (бруски), AMS 5596 (пластини), AMS 5589 (трубки).
Промислові: ASTM B637, ASTM B670.
Простежуваність:Кожне замовлення включає комплектаціюMTC 3.1Сертифікат випробувань прокатки, що документує розмір зерна та результати термічного аналізу.
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплавом GH4169
4. Переваги основної продуктивності GH4169
Високотемпературна міцність:При температурах нижче650 градусів, GH4169є провідним анти{0}}деформаційним сплавом, який зберігає структурну цілісність навіть за величезних термічних і механічних навантажень.
Відмінні властивості проти втоми та повзучості:Цей сплав зберігає високу міцність під час циклічного навантаження (висока-циклічна втома), що робить його ідеальним для обертових компонентів двигуна.
Стійкість до корозії та окислення:При високих температурах,GH4169демонструє чудову стійкість до окислення та корозії, забезпечуючи довгострокову-ефективність і скорочуючи технічне обслуговування.
Хороша зварюваність і оброблюваність:На відміну від багатьох інших високотемпературних-сплавів,GH4169має чудову зварюваність (наприклад, паяння), що робить його придатним для виготовлення складних зварних конструкцій в аерокосмічній та ядерній енергетиці.
Висока цілісність поверхні:Після обробки (наприклад, високо-композитної модифікації),GH4169досягає високої залишкової напруги стиску та високої твердості поверхні, тим самим збільшуючи межу втоми, іноді навіть подвоюючи її (наприклад, відвід 215 МПа до 517 МПав конкретних тестах).
5. Основні програми GH4169
Завдяки цим властивостям,GH4169становить понад 30% матеріалів, які використовуються в деяких передових двигунах для таких компонентів:
Компоненти авіаційних двигунів (ротори, аеродинамічні профілі).
Атомні інженерні споруди.
Компоненти хімічної обробки.
Чому варто вибрати Gnee Alloy, виробника рівня 1?
✅️Прямі заводські ціни:Усуньте посередників і націнки, щоб забезпечити найкращі оптові ціни.
✅️Індивідуальна обробка:Ми пропонуємо послуги прецизійного різання, безцентрового шліфування (H8-H11) і кування на замовлення.
✅️Глобальна логістика:Оптимізована система логістики для швидкої доставки в понад 50 країн і регіонів по всьому світу.
Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати останню експортну ціну на GH4169 у 2026 році
FAQ
Q1: Чи справді GH4169 взаємозамінний з Inconel 718?
A: такGH4169 є технічним еквівалентом, який використовується в міжнародних кресленнях дляUNS N07718. Вони мають однакову хімічну ДНК і механічні пороги.
Q2: Чому процес VIM+VAR є обов’язковим для аерокосмічної галузі?
В: VIM+VAR (подвійне плавлення) — це єдиний спосіб забезпечити рівень металургійної чистоти, необхідний для запобіганняМакро{0}}сегрегація (веснянки)в обертових частинах турбіни.
Питання 3: Чи може GH4169 витримувати середовище з кислим газом (H2S)?
A: Абсолютно. Після термічної-обробки відповідно до певних обмежень NACE наш GH4169 повністю відповідаєNACE MR0175, що робить його основним продуктом для-нафтогазових свердловинних інструментів під високим тиском.
Q4: Чи пропонуєте ви пробні замовлення на розробку прототипу?
A: Так. Ми підтримуємо дослідження та розробкиГнучкі MOQна наш стандартний оптовий асортимент прутків, листів і труб.
