Застосування NM500 у гірничому обладнанні
Гірничодобувне обладнання працює в найсуворіших промислових умовах у всьому світі, постійно стикаючись із сильним абразивним зносом, важкими -навантаженнями, ерозією пилу, розмиванням руди та зміною високих і низьких температур. Звичайна вуглецева сталь і конструкційна сталь із низьким-легуванням не можуть витримувати довго-терміни матеріалу та удари, що призводить до короткого терміну служби, частої заміни та високих витрат на обслуговування.
NM500 – це загартована, високо-тверда, зносостійка-сталева пластина, що відповідає стандартам GB/T 24186-2009. Завдяки твердості за Брінеллем 470–540 HBW він має надзвичайно високу зносостійкість, чудову ударну в’язкість і стабільні механічні властивості, а також демонструє хороші характеристики різання, згинання та зварювання. Він став переважним основним матеріалом для ключових деталей, що зношуються, у сучасному гірничому обладнанні та широко використовується у відкритих гірничих роботах, підземному видобутку вугілля, дробленні руди, транспортуванні матеріалів та обладнанні для транспортування сипучих матеріалів.
Зв'яжіться з нами зараз, щоб отримати ціну
Переваги продуктивності NM500 для умов видобутку
Для адаптації до складних сценаріїв гірничих робіт NM500 має унікальні матеріальні переваги порівняно зі звичайними марками сталі:
Хімічний склад
| C(%) | Менше або дорівнює 0,38 | Si(%) | Менше або дорівнює 0,70 | Mn(%) | Менше або дорівнює 1,70 | P(%) | Менше або дорівнює 0,020 |
| S(%) | Менше або дорівнює 0,010 | Cr(%) | Менше або дорівнює 1,20 | Пн (%) | Менше або дорівнює 0,65 | Ni(%) | Менше або дорівнює 1,00 |

- Чудова стійкість до абразивного зносу
- Її зносостійкість у 3–5 разів вища, ніж у звичайної сталі Q235, і, очевидно, краща, ніж NM400, ефективно протистоїть безперервному тертю руди, кам’яного вугілля, гравію та мінерального порошку.
- Сильна ударостійкість
- Розумний склад сплаву та мікроструктура гарту та відпуску надають NM500 хорошу низько-температурну в’язкість, уникаючи крихкого руйнування під сильним ударом крупнокускової руди.
Стабільна однорідність твердості
Твердість рівномірної товщини хороша, відсутність локального розм’якшення, підходить для тривалого використання-
термін безперервної роботи гірничого обладнання.
Хороша оброблюваність
Він може здійснювати плазмове різання, лазерне різання, холодне згинання та професійне зварювання з низьким вмістом{0}}водню, відповідаючи налаштованим вимогам обробки різних деталей для гірничої промисловості.
Легка замінна вартість
Висока міцність і висока твердість дозволяють використовувати тонші пластини NM500 для заміни товстіших звичайних сталевих пластин, зменшуючи власну -вагу обладнання, покращуючи вантажопідйомність і знижуючи витрати на паливо та експлуатацію.
Типове застосування NM500 в обладнанні для видобутку керна
01 Дробильне обладнання
Дробильне обладнання є найбільш сильно зношеною ланкою в гірничодобувній промисловості, і NM500 широко використовується у всіх серіях зношуваних деталей дробарок:
- Щокова дробарка: щелепна пластина, зубна пластина, бічна захисна пластина, захисна вкладиша перекидної пластини
- Конусна дробарка: увігнутий вкладиш, кожух, верхня та нижня захисні пластини
- Ударна дробарка: ударна планка, ударна плита, пластина захисту подачі
- Молоткова дробарка: молоткова плита, футерівка, протизношувальна плита шасі
Ці частини зазнають високо{0}}швидкісного удару та екструзії твердої руди; NM500 ефективно зменшує стирання поверхні, подовжує термін служби та зменшує частоту заміни відключення.
02 Гірничий екскаватор і навантажувач
Кар’єрні-екскаватори та навантажувачі працюють цілий день на рудних складах і гірничих ділянках, а основні зношувані компоненти повністю адаптовані до NM500:
- Екскаватор: нижня пластина ковша, бічна ріжуча пластина, основа зубів ковша, зносостійка стрічка, захисна пластина рукоятки
- Навантажувач: вкладиш ковша, ріжуча кромка, бічна захисна пластина, перегородка для матеріалу
NM500 протистоїть зносу при різанні та ударному зношуванні, спричиненому ковшанням твердої породи та сипучої руди, що значно підвищує довговічність робочого пристрою.
03 Кар'єрний самоскид і вантажний автомобіль
Великі кар’єрні самоскиди здійснюють-транспортування руди та вугілля на далекі відстані із серйозним зносом вантажного боксу:
- Обшивка вантажного ящика, бічна перегородка, пластина проти зносу хвостової двері
- Захисна пластина втулки колеса, анти{0}}накладка шасі
Використання облицювальної пластини NM500 може ефективно вирішити проблеми, пов’язані з розмиванням матеріалу та деформацією депресії нижньої пластини, зменшити час технічного обслуговування та підвищити ефективність транспортування.
04 Обладнання для транспортування та подачі
Стрічкові конвеєри, скребкові конвеєри та вібраційні живильники є незамінним обладнанням для транспортування сипучих матеріалів у шахтах:
- Вкладиш конвеєрного жолоба, підкладка проти зносу точки передачі
- Середній вкладиш скребкового конвеєра, направляюча пластина ланцюга
- Вібраційна облицювання корпусу резервуара живильника, пластина зносу випускного отвору
NM500 зменшує удари матеріалу та тертя ковзання, запобігає перфорації жолоба та витоку матеріалу, а також забезпечує стабільну роботу конвеєрної системи.

Вимоги до процесу NM500 у виробництві гірничого обладнання
Процес різання
Використовуйте плазмове, лазерне або водоструменеве різання; для товстих плит необхідний належний попередній нагрів, щоб уникнути розтріскування ріжучої кромки.
Вигин формування
Контролюйте мінімальний радіус згину не менше ніж у 3 рази товщини пластини, уникайте холодного згинання під гострим кутом, щоб запобігти мікро-появі тріщин на поверхні.
Зварювальна конструкція
Використовуйте зварювальні матеріали з низьким вмістом{0}}водню, попередньо нагрівайте перед зварюванням і запроваджуйте повільне охолодження після зварювання, щоб усунути напругу під час зварювання та запобігти руйнуванню холодної тріщини.
Обробка поверхонь
Дробеструйну обробку та фарбування можна виконувати відповідно до вимог щодо захисту від корозії обладнання для адаптації до тривалого-використання у відкритому-видобутку корисних копалин.
Зв'яжіться з нами зараз, щоб отримати ціну
Резюме економічної цінності та застосування
Термін служби вразливих частин шахти збільшується в 2-4 рази, скорочується простой обладнання та підвищується загальна ефективність роботи шахти.
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати зносостійкі сталеві пластини преміум-класу NM500-– чудова твердість, чудова довговічність і конкурентоспроможна ціна, щоб продовжити термін служби вашого обладнання.


Ми пропонуємо:
Незмінно високоякісні-сталеві пластини NM500
Сертифікат повного заводського випробування (MTC)
Настроювані розміри, швидка доставка
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати конкурентоспроможну пропозицію та зменшити витрати на проект, використовуючи сталеві пластини NM500.
FAQ:
Яка різниця між Hardox 500 і NM500?
Твердість: NM500 зазвичай має діапазон твердості приблизно 470-540 HBW (твердість за Брінеллем), тоді як Hardox 500 зазвичай потрапляє в діапазон 470-530 HBW. Рівень твердості вказує на їх здатність витримувати абразивне зношування і удари.
Чи можна зварювати NM500?
NM500 можна зварювати, але вимагає суворих процедур зварювання. Його потрібно попередньо нагріти до 100–150 градусів, узгодити зварювальні матеріали з низьким-воднем і належний -відпуск після зварювання, щоб гарантувати якість зварювання.
Яка різниця між AR500 і NM500?
AR500: вищий вміст вуглецю (C: ~0,38–0,45%), хрому (Cr: ~1,5%) і бору (B: 0,0005–0,006%) для підвищення твердості та стійкості до корозії. NM500: низький вміст вуглецю (C: менше або дорівнює 0,38%), доданий нікель (Ni: менше або дорівнює 1,0%) і молібден (Mo: менше або дорівнює 0,65%) для збалансованої зварюваності та міцності.

