Основні принципи контролю швидкості охолодження
Очистіть зерна фериту та перліту (для підвищення міцності).
Запобігайте утворенню крихких структур (наприклад, мартенситу, крупнозернистого перліту), які погіршують низькі-температурні характеристики.
Специфічні методи контролю
1. Визначте цільовий діапазон швидкості охолодження
2. Виберіть правильне охолоджувальне середовище та метод
Повітряне охолодження (найчастіше):
Підходить для тонких---середніх пластин (≤30 мм). Помістіть нормалізовану сталь на рівну, добре-провітрювану платформу (уникайте штабеля), щоб забезпечити рівномірну циркуляцію повітря навколо поверхні. Для швидшого охолодження повітря використовуйте вентилятори для нагнітання навколишнього повітря (підвищує швидкість на 3–5°C/хв) - ідеально підходить для пластин, які потребують дещо дрібнішого зерна.Примусове повітряне охолодження (для більш товстих плит):
Для пластин товщиною 30–50 мм використовуйте повітряні форсунки високого{2}}тиску (розташовані над і під сталлю), щоб контролювати інтенсивність повітряного потоку. Відрегулюйте тиск на соплі (0,2–0,5 МПа), щоб підтримувати швидкість 5–10 °C/хв, запобігаючи нерівномірному охолодженню (що викликає внутрішню напругу).Повільне охолодження (для над-товстих пластин >50 мм):
Після нормалізації перемістіть сталь у теплоізоляційну-камеру (заповнену мінеральною ватою чи керамічним волокном) або повільну-охолоджувальну яму. Це зменшує швидкість охолодження до 3–8°C/хв, забезпечуючи охолодження серцевини з тією ж швидкістю, що й поверхня, і запобігає розтріскування.
3. Контроль рівномірності охолодження
Уникайте укладання: укладання утримує тепло, що призводить до нерівномірного охолодження та локального укрупнення зерна. Охолодіть кожну пластину окремо, з проміжком ≥50 мм між сусідніми пластинами.
Переверніть сталь посередині: Для пластин товщиною >20 мм переверніть їх один раз, коли температура поверхні знизиться до 500–600 °C. Це гарантує, що обидві сторони охолоджуються з однаковою швидкістю, запобігаючи деформації та невідповідності мікроструктури.
Контролюйте температуру в реальному часі: використовуйте термопари (прикріплені до поверхні та серцевини сталі) або інфрачервоні термометри для відстеження кривих охолодження. Відрегулюйте охолоджуючу рідину (наприклад, збільште швидкість вентилятора, додайте ізоляцію), якщо швидкість відхиляється від цільового діапазону.
Основні примітки, щоб уникнути дефектів
Не використовуйте водне або масляне охолодження: ці середовища спричиняють надто швидке охолодження (＞50°C/хв), що індукує мартенсит (крихку фазу) у Q450NQR1, різко знижуючи низько-температурну в’язкість.
Підберіть охолодження до складу: якщо Q450NQR1 має вищий вміст Ni (>0,4%), прийнятним є трохи швидше охолодження (15–20°C/хв) - Ni покращує загартуваність і запобігає утворенню мартенситу.
