В аерокосмічній та енергетичній галузях цілісність турбінних двигунів залежить від структурної надійності їх компонентів гарячого -компонента. Поки стандартнийСплав інконель 713Cможе витримувати високу{0}}температуру середовища1800 градусів F (982 градуси), його пластичність часто недостатня для вимог великих, монолітних роторів і складної геометрії.
Сплав Гні, як постачальник Tier 1високотемпературних-сплавів, фокусується наІнконель 713LC (UNS N07713)-оптимізована версія з низьким-вуглецевим вмістом, розроблена для досягнення оптимальної термічної втомної міцності та ударної в’язкості.
Натисніть, щоб отримати ціну на Inconel 713C
Сплав інконель 713LC: склад, властивості та використання
Сплав інконель 713LC: склад, властивості та використання
Inconel 713LC (з низьким вмістом вуглецю) – це-твердіючий нікель-литий суперсплав, розроблений для забезпечення виняткової міцності та стійкості до повзучості за температур до 980 градусів (1800 градусів F). Це вдосконалена версія Inconel 713C із меншим вмістом вуглецю, що забезпечує підвищену пластичність, ударостійкість і стійкість до термічної втоми, що робить його ідеальним матеріалом для робочих коліс турбокомпресора та лопаток аерокосмічних турбін.
Які властивості матеріалу Inconel 713 LC?
Сплав Inconel 713LC – це високоефективний-сплав на основі нікелю-з відмінними високими{3}}температурними характеристиками, стійкістю до окислення, стійкістю до повзучості та стійкістю до корозії. Завдяки цим властивостям його широко використовують у -високотемпературних і корозійних середовищах, таких як аерокосмічна, нафтохімічна та ядерна енергетика.
Хімічний склад сплаву 713LC
1. Хімічний склад і стандарти Inconel 713C (AMS 5377)
| елемент | Карбон (C) | Нікель (Ni) | Алюміній (Al) | Титан (Ti) | Хром (Cr) | Цирконій (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% Макс | Баланс | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Основні характеристики: AMS 5377(точне лиття, низький вміст вуглецю).
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713C
2. Основні характеристики Inconel 713C
Висока-температурна міцність:Чудовий опір повзучості та міцність на розрив, зберігаючи структурну стабільність навіть за високої температури та сильного навантаження.
Стійкість до термічної втоми:У порівнянні з713C,низький вміст вуглецю значно покращує його стійкість до циклічного термічного навантаження (теплова втома) і стійкість до повзучості.
Чудова продуктивність кастингу:Нечутливий до розмірів виливка та швидкості охолодження, підходить для великих, складних і точних виливків.
Стійкість до окислення:Високий вміст хрому та алюмінію забезпечує чудову стійкість до корозії та окислення при температурах до 980 градусів.
Покращена пластичність:У порівнянні зі своїм попередником,Інконель 713C, він забезпечує кращу міцність і ударостійкість при кімнатній температурі.
3. Механічні властивості Inconel 713LC при кімнатній температурі (лиття + термічна обробка)
| Власність | Типове значення | Тестовий стандарт |
|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | 830 – 950 МПа(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Міцність на розрив, текучість (0,2% зміщення) | 650 – 760 МПа(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Подовження при розриві | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Зменшення площі | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Твердість (Роквелл С) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Модуль пружності | ~205 ГПа | ASTM E111 |
| Щільність | 7,90 г/см³ | - |
4. Характеристики руйнування під напругою та повзучості Inconel 713LC
| температура | Стрес | 713LC Термін служби розриву | Порівняння з 713C |
|---|---|---|---|
| 700 градусів / 100 год | 350 МПа | ~100 годин | Схожі |
| 700 градусів / 1000 год | 280 МПа | ~950 годин | ~5% менше |
| 800 градусів / 100 год | 250 МПа | ~100 годин | Схожі |
| 800 градусів / 1000 год | 200 МПа | ~900-950 годин | ~5-10% нижче |
| 850 градусів / 100 год | 180 МПа | ~95 годин | Трохи нижче |
| 900 градусів / 100 год | 150 МПа | ~95 годин | Трохи нижче |
| 950 градусів / 100 год | 100 МПа | ~90-95 годин | Трохи нижче |
Міцність повзучості:
| температура | 713LC Стійкість до повзучості (0,1% / 100 год) |
|---|---|
| 800 градусів | ~190-195 МПа |
Натисніть, щоб переглянути основні дані для сплаву Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Застосування та використання Inconel 713LC
TheІнконель 713LCв основному використовується в програмах, що вимагають високої структурної цілісності при екстремальних температурах, таких як:
Аерокосмічна промисловість:Лопатки турбіни авіаційного двигуна та напрямні лопатки
Автомобільна промисловість:Ротори та робочі колеса турбокомпресора
Виробництво електроенергії:Компоненти газових турбін
Промислові процеси:Високо{0}}компоненти для лиття
6. 713Посібник із вибору C проти 713LC
| Власність | 713C | 713LC | Рекомендація |
|---|---|---|---|
| Вміст вуглецю | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Подовження | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Зварюваність | Бідний | Покращена | 713LC |
| Ливарність | Чудово | добре | 713C |
| Міцність повзучості | Вища | 5-10% нижче | 713C |
| Міцність на розрив | Трохи вище | Схожі | Схожі |
| Рекомендований розділ | всі | >25 мм | За потребою |
| Великі відливки | ярмарок | Рекомендовано | 713LC |
| Ремонт зварних швів | важко | можливо | 713LC |
Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати останню експортну ціну на 713C у 2026 році
7. Чому варто вибрати партнерство з Gnee Alloy?
Як провідний світовий центр постачання високотемпературних-сплавів, Gnee Alloy пропонує більше, ніж просто матеріали; ми пропонуємо стабільний ланцюг поставок.
✅️Заводські-Прямі оптові ціни:Обійдіть націнки посередників і забезпечте конкурентоспроможну рентабельність інвестицій для великих-проектів.
✅️Річні контракти на постачання:Захищайтеся від нестабільності цін на нікель за допомогою наших стабільних довгострокових-угод про постачання.
✅️Повна відстежуваність:Кожне відправлення включає комплексний пакетСертифіковано MTC 3.1звіт із детальним хімічним та газовим аналізом (O, N < 10ppm).
Сертифікат Gnee Alloy inconel 713C
FAQ
З: Чи можу я замінити Inconel 713C на Inconel 713LC для мого поточного проекту?
A:У більшості -навантажених турбін, так.Інконель 713LCзберігає таку ж -силу повзучості при високій температурі, що й 713C, водночас пропонуючи набагато вищий запас міцності проти розтріскування. Зверніться до настехнічний відділ продажівдля порівняння конкретних даних.
З: Чому 713LC є кращим для великих інтегральних роторів?
A:Великі виливки охолоджуються повільніше, що може спричинити надмірне утворення карбіду в високо-вуглецевих сплавах. Низьковуглецева хіміяAMS 5377гарантує, що ротор залишається достатньо пластичним, щоб витримувати відцентрові напруги без крихкого руйнування.
Q: Які форми 713LC ви постачаєте?
A:Ми в першу чергу постачаємоПалиці Master Alloy(стандарт Φ75 мм/Φ80 мм) спеціального розміру для вакуумних індукційних ливарних печей.