Які відмінності між Hastelloy B3 і Hastelloy C-276?
Які відмінності між Hastelloy B3 і Hastelloy C-276?
Hastelloy B-3 надзвичайно добре працює в не-окислювальних кислотах, таких як соляна кислота, і має чудову термічну стабільність; тоді як Hastelloy C-276 є універсальним сплавом типу C, багатим на хром і молібден, демонструючи широку стійкість до корозії як в окисних, так і в відновних середовищах. Тому B-3 ідеально підходить для сильно відновних середовищ, тоді як C-276 підходить для широкого діапазону змішаних хімічних процесів. Основна відмінність між ними полягає в їхній відповідній силі: B-3 чудово протистоїть відновлюючим кислотам, тоді як C-276 підходить для загальної корозійної стійкості в різних корозійних середовищах (зазвичай окисних середовищах).
Чи Hastelloy C276 стійкий до корозії соляною кислотою?
Сплав C-276 демонструє чудову корозійну стійкість до сірчаної кислоти, соляної кислоти, мурашиної кислоти, оцтової кислоти, хлоридів, розчинників, вологого газоподібного хлору, гіпохлоритів і розчинів хлору. Сплав C-276 також демонструє чудову корозійну стійкість до фосфорної кислоти при будь-яких температурах нижче точки кипіння та при концентраціях нижче 65%.
Hastelloy B-3 — це нікель-молібденовий сплав (суперсплав на основі нікелю-), основною характеристикою якого є чудова корозійна стійкість у відновлюючих кислотних середовищах (особливо в не-окислювальних кислотах, таких як соляна кислота, сірчана кислота та фосфорна кислота) і високо-температурних хлоридних середовищах. Це також значно покращує стійкість до міжкристалітної корозії та термічну стабільність, вирішуючи проблеми крихкості при обробці попередніх сплавів B-2. Він розроблений для найвимогливіших корозійних умов у хімічному обладнанні, фармацевтичній промисловості, обладнанні для травлення та високотемпературних відновних середовищах, що робить його одним із найкращих матеріалів для роботи з сильними відновними кислотними середовищами.
Hastelloy C-276 — це нікель-молібден-хром-вольфрамовий суперсплав (Hastelloy), основною перевагою якого є майже універсальна стійкість до корозії. Він ефективно протистоїть сильним окислювальним і відновним кислотам, змішаним кислотам, хлоридам, вологому газоподібному хлору та жорстким кислим розчинам солей, демонструючи виняткову стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою. Він розроблений для найскладніших корозійних промислових середовищ, таких як гідрометалургійна, хімічна та фармацевтична промисловість, десульфурація димових газів, спалювання відходів і суднобудування, що робить його одним із найкращих інженерних матеріалів із найширшим діапазоном стійкості до корозії серед комерційно доступних сплавів.
Хімічний склад Hastelloy C276 і Hastelloy B3
| елемент | Hastelloy C-276 (мас.%) | Hastelloy B-3 (мас.%) |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | Баланс | Баланс |
| Молібден (Mo) | 15.0 - 17.0 | 24.5 - 26.5 |
| Хром (Cr) | 14.5 - 16.5 | 1.0 - 3.0 |
| Залізо (Fe) | 4.0 - 7.0 | 1.0 - 3.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 - 4.5 | Менше або дорівнює 0,50 |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 2,5 | Менше або дорівнює 3,0 |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 3,0 |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,01 | Менше або дорівнює 0,01 |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,10 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,04 | Менше або дорівнює 0,03 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,03 | Менше або дорівнює 0,01 |
| Ванадій (V) | Менше або дорівнює 0,35 | Менше або дорівнює 0,20 |
| Алюміній (Al) | - | Менше або дорівнює 0,50 |
| мідь (Cu) | - | Менше або дорівнює 0,20 |
Механічні властивості Hastelloy C276 і Hastelloy B3
| Власність | Hastelloy C-276 (відпалений стан) | Hastelloy B-3 (відпалений стан) |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (гранична) | 690 МПа (100 ksi) мін | 760 МПа (110 ksi) мін |
| Межа текучості (зсув 0,2%) | 283 МПа (41 ksi) мін | 350 МПа (51 ksi) мін |
| Подовження (50 мм) | 40% мін | 40% мін |
| Твердість (Роквелл B) | Максимум 100 руб | Максимум 100 руб |
| Модуль пружності (Юнга) | 205 ГПа (29,7 x 10⁶ psi) | 205 ГПа (29,7 x 10⁶ psi) |
| Щільність | 8,89 г/см³ (0,321 фунт/дюйм³) | 9,22 г/см³ (0,333 фунт/дюйм³) |
| Енергія удару (Шарпі V-Notch) | Typically High (e.g., >100 J) | Typically High (e.g., >100 J) |
Порівняння Hastelloy B3 і C276 – Корозійна стійкість
Як Hastelloy B3, так і C276 демонструють чудову стійкість до корозії. Однак кожен з них має переваги в різних корозійних середовищах. Hastelloy B3 має особливо сильну стійкість до відновлюючих кислот і часто використовується для застосувань із сірчаною та соляною кислотами. Вміст кобальту також підвищує його стійкість до певних типів локалізованої корозії, наприклад точкової та щілинної корозії. З іншого боку, вищий вміст молібдену та вольфраму в Hastelloy C276 покращує його стійкість до окислювальних кислот, особливо азотної. Цей сплав часто є ідеальним вибором для застосувань, що включають окислювальні середовища або змішані кислотні середовища.
Порівняння Hastelloy B3 і C276 – оброблюваність і зварюваність
Як Hastelloy B3, так і C276 можна обробляти різними методами, включаючи гарячу обробку, холодну обробку, механічну обробку та зварювання. Однак їх зварюваність змінюється залежно від конкретного складу сплаву та умов зварювання. Hastelloy B3, як правило, має хорошу зварюваність з мінімальною сенсибілізацією та випаданням карбіду під час зварювання. Це дозволяє створювати міцні та корозійно-стійкі зварні шви. Hastelloy C276 також має хорошу зварюваність, але може вимагати суворіших процедур зварювання та термічної обробки після-зварювання для забезпечення оптимальної стійкості до корозії.
Застосування сплавів Hastelloy B3 і C276
| Галузь/Сфера | Застосування Hastelloy C-276 | Застосування Hastelloy B-3 |
|---|---|---|
| Хімічна обробка | Реактори, колони, теплообмінники та трубопроводи для сірчаної, соляної, фосфорної кислот і змішаних кислотно-хлоридних потоків. | Обладнання для роботи з відновними кислотами, такими як соляна, сірчана (особливо у відновних умовах) та оцтова кислоти. |
| Контроль забруднення | Системи десульфурації димових газів (FGD), скрубери, повітропроводи та вкладиші труби, що піддаються впливу вологого хлору та кислотних конденсатів. | Скрубери, трубопроводи та резервуари в системах обробки хімічних відходів і відновлення кислоти. |
| Нафта і газ | Свердловинні труби, обсадні труби, вкладиші, клапани та фітинги в середовищі кислих газів (H₂S, CO₂, хлориди). | Компоненти для роботи з соляною кислотою в операціях кислотної стимуляції (розриву пластів) і травлення. |
| Фармацевтичний | Реакційні ємності, трубопроводи та теплообмінники, де критично важливі висока чистота та стійкість до корозії. | Обладнання для виробництва та обробки агресивних фармацевтичних проміжних продуктів і концентрованих кислот. |
| Целюлоза та папір | Дигестри, мийні машини для відбілювання та трубопроводи в діоксиді хлору та хлорованих середовищах. | Під час обробки целюлози обладнання піддається впливу концентрованої сірчаної кислоти та розчинів,-що містять хлорид. |
| Загальна промисловість | Компоненти морської техніки, системи обробки промислових відходів і резервуари для травлення. | Теплообмінники, випарники та трубопроводи для агресивних хімічних систем, де переважають відновні кислоти. |
Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.