Яка різниця між Inconel 718 і Hastelloy C-276?
Яка різниця між Inconel 718 і Hastelloy C-276?
Inconel 718 забезпечує чудову -температурну міцність і стійкість до окислення в аерокосмічній/енергетичній галузі, тоді як Hastelloy C276 має чудову стійкість до корозії, особливо в кислотних/відновних середовищах, що робить його ідеальним для хімічної обробки. Inconel 718 надає перевагу структурній цілісності при високих температурах, тоді як C276 надає перевагу хімічній стійкості. Хоча обидва можуть витримувати екстремальні умови, C276 зазвичай краще працює в агресивних хімічних середовищах, тоді як Inconel 718 краще працює в -високотемпературних конструкціях.
Яка максимальна робоча температура Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 – це нікель-молібден-хромовий сплав із чудовою стійкістю до корозії. Цей сплав стійкий до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою. Hastelloy C-276 можна загартувати лише шляхом холодної обробки. Діапазон його робочих температур — від низьких температур до 750 градусів F (400 градусів).
Inconel 718 і Hastelloy C276 – 1. Визначення
Inconel 718, також відомий як UNS N07718, – це дисперсійний-нікель-хромовий сплав, який поєднує в собі міцність кованої сталі та корозійну стійкість сплавів на основі нікелю-. Вперше розроблений у 1950-х роках, з тих пір він став широко використовуваним матеріалом в аерокосмічній, нафтогазовій та хімічній промисловості.
Hastelloy C276, також відомий як UNS N10276, — це нікель-молібден-хромовий суперсплав, відомий своєю чудовою стійкістю до корозії в широкому діапазоні корозійних середовищ. Розроблений у 1960-х роках, він з тих пір використовується в найскладніших хімічних, нафтогазових і морських середовищах.
Порівняння хімічного складу Inconel 718 і Hastelloy C-276
| елемент | Hastelloy C-276 (мас.%) | Інконель 718 (мас.%) |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | Баланс | 50.0 - 55.0 |
| Хром (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Залізо (Fe) | 4.0 - 7.0 | Баланс (менше або дорівнює 21,0) |
| Молібден (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Вольфрам (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 2,5 | Менше або дорівнює 1,0 |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,35 |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,01 | Менше або дорівнює 0,08 |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,35 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,04 | Менше або дорівнює 0,015 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,03 | Менше або дорівнює 0,015 |
| Ванадій (V) | Менше або дорівнює 0,35 | - |
| Алюміній (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Титан (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Ніобій (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Тантал (Ta) | - | Менше або дорівнює 0,05 |
| мідь (Cu) | - | Менше або дорівнює 0,30 |
Механічні властивості Hastelloy C-276 та Inconel 718
| Власність | Hastelloy C-276 (типова кімнатна температура) | Inconel 718 (типова кімнатна температура) |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (гранична) | 690 МПа (100 ksi) мін | 1241 МПа (180 ksi) мін |
| Межа текучості (зсув 0,2%) | 283 МПа (41 ksi) мін | 1034 МПа (150 ksi) мін |
| Подовження (50 мм) | 40% мін | 12% мін |
| Твердість | Максимум 100 руб | Rb 98 - 105 (відпалений), Rc 36 - 44 (зістарений) |
| Модуль пружності (Юнга) | 205 ГПа (29,7 x 10⁶ psi) | 200 ГПа (29,0 x 10⁶ psi) |
| Щільність | 8,89 г/см³ (0,321 фунт/дюйм³) | 8,19 г/см³ (0,296 фунтів/дюйм³) |
Inconel 718 і Hastelloy C276 – 2. Ключові характеристики
Основні характеристики Inconel 718:
Висока міцність:Inconel 718 зберігає високу міцність навіть при високих температурах, що робить його придатним для складних будівельних робіт.
Хороша стійкість до корозії:Цей сплав демонструє хорошу корозійну стійкість у різних середовищах, включаючи середовища, що містять хлориди, сульфіди та окислювачі.
Відмінна оброблюваність:Inconel 718 легко зварювати, паяти та формувати, що робить його широко застосовним у виробничих процесах.
Низький коефіцієнт теплового розширення:Сплав має відносно низький коефіцієнт теплового розширення, що мінімізує термічні навантаження під час високо-температурної роботи.
Основні характеристики Hastelloy C276:
Чудова стійкість до корозії:Hastelloy C276 демонструє чудову стійкість до корозійного розтріскування під напругою,-спричиненого хлоридом, точкової та щілинної корозії, що робить його ідеальним для сильно корозійних середовищ.
Висока термічна стабільність:Цей сплав зберігає свої механічні властивості за високих температур, що робить його придатним для застосування при високих-температурах.Хороша оброблюваність:Hastelloy C276 легко зварювати та формувати, але слід приділяти особливу увагу підтримці його стійкості до корозії під час зварювання.
Низька магнітна проникність:Цей сплав має низьку магнітну проникність, що мінімізує ризик магніто{0}}корозії в певних середовищах.
Резюме ключових відмінностей
Ключові моменти:Inconel 718=Висока-температурна міцність; Hastelloy C276=Чудова стійкість до корозії.
Середовище застосування:Inconel 718 підходить для конструкційних компонентів, що піддаються термічним навантаженням; C276 підходить для висококорозійних середовищ, таких як агресивні рідини.
Хімічний склад:C276 має вищий вміст молібдену, що забезпечує переваги у зменшенні/кислотної корозії.
Gnee Steel є професійним виробником різноманітних сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелою C-276, хастелою C-22, хастелоя B, хастелою C-4, сплаву інконель 600, інконель 625, інконель 718, інконель X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 і високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та атомній промисловості, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб запитати ціни на сплави або отримати індивідуальні рішення зі сплавів, зв’яжіться з нами за адресоюru@gneesteelgroup.com для цитати.